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振動流化床技術(shù)存在的問題有哪些？
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振動流化床是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常供物料^終干燥之用。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工序。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用，雖然這項(xiàng)技術(shù)基本成熟并已形成了系列化，但是振動流化床技術(shù)還是會存在著一些問題，如以下幾個缺點(diǎn)： 1、氣泡現(xiàn)象使流化不均勻，相間接觸效率不高，而且工程放大較困難； 2、物料停留時間分布極不均勻，難以獲得濕含量均一的產(chǎn)品，甚至可能有部分產(chǎn)品因過度干燥而變質(zhì)； 3、動力和熱能消耗大； 4、只能處理松散的粉狀或粒狀物料。為解決這些問題，在流態(tài)化基本構(gòu)思的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列改進(jìn)和發(fā)展。 振動流化床因?yàn)橐陨洗嬖诘膯栴}，做了流態(tài)化干燥^重大的改進(jìn)和革新，就是物料依靠機(jī)械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運(yùn)動。推薦使用工程：山梨糖醇冷卻閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)、原理及發(fā)展前景1、閃蒸干燥機(jī)的干燥速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低；2、閃蒸干燥機(jī)的體積小，安裝維修容易；3、閃蒸干燥機(jī)的產(chǎn)業(yè)與常規(guī)方法相比，品質(zhì)好得多；4、閃蒸干燥機(jī)節(jié)能、降耗、提升產(chǎn)業(yè)品質(zhì)，衛(wèi)生；5、從閃蒸干燥機(jī)的投資成本低等諸多方面可以看出閃蒸干燥機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益和社會閃蒸干燥機(jī)是一種創(chuàng)新的環(huán)形氣流粉碎技術(shù)的變化，使用低壓（2-10 psig）熱風(fēng)干燥和打散濕料。熱氣體通過噴嘴進(jìn)入創(chuàng)造高速度、旋轉(zhuǎn)氣體/產(chǎn)品流。氣流迅速掃入濕物料進(jìn)入干燥室，熱空氣迅速湍流的原料創(chuàng)建粒子碰撞，這些碰撞大大增加表面積暴露在干燥的液體，便于快速干燥所需的瞬時熱交換。 閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng) 近年來，在中國熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。間接加熱式熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備具備回收利用和能源高效、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，但同時，由于涂料干燥易燃的揮發(fā)性成分的積累，超過爆炸下限濃度的可燃?xì)怏w和空氣混合產(chǎn)生爆炸性混合物，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。近年來，爆炸的裝置，當(dāng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱事故時蒸汽的產(chǎn)生的熱交換器浸入床上。用于從它進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)前煙道氣中除去顆粒物質(zhì)， 旋風(fēng)分離器被雇用。這部分被設(shè)計(jì)成只允許適度的顆粒物數(shù)量。增壓循環(huán)沸騰干燥技術(shù)，我們看到了利用效率改善措施。 甘草提取物專用立式沸騰干燥機(jī)技術(shù)具有通過利用較高的空氣流動的移動床料和再循環(huán)的流化床物料用熱旋風(fēng)分離器是較高量 物料在沸騰干燥設(shè)備沸騰干過程中，由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦，干燥固體粒子之間也會產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦，同時固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)生劇烈的碰撞與摩擦，使得固體粒子表面帶有大量的靜電；另一方面，隨著固體粒子的不斷細(xì)化，產(chǎn)生了大量的新生表面，原粒子的
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