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振動(dòng)流化床干燥過程中顆粒和熱氣體混合
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待干燥的濕顆粒被放置在一個(gè)可拆卸的碗。碗被推到振動(dòng)流化床。新鮮的空氣可以通過預(yù)過濾器,從而得到加熱,通過熱交換器。熱空氣流經(jīng)碗的底部。同時(shí)風(fēng)扇可以轉(zhuǎn)動(dòng)?諝饬魉僦饾u增大。當(dāng)空氣流速大于顆粒的沉降速度,顆粒部分仍然懸浮在氣體流。 經(jīng)過幾次一點(diǎn)壓力達(dá)到在顆粒上的摩擦阻力等于重力的力。顆粒上升的集裝箱由于高速氣1.5到7.5米每分鐘,之后回落在一個(gè)隨機(jī)的沸騰運(yùn)動(dòng)。這種情況被稱為流化狀態(tài)。氣體包圍著每一個(gè)顆粒完全干燥。通過袋式過濾器的葉子干燥空氣。夾帶的顆粒仍然堅(jiān)持在袋表面! ☆w粒和熱氣體之間激烈的混合提供的溫度均勻的條件下,組成和粒度分布。干燥是在恒定的速率達(dá)到降期很短。任何試圖增加空氣流速會(huì)導(dǎo)致夾帶。對(duì)于干燥的停留時(shí)間約為40分鐘的材料留給一些時(shí)間在振動(dòng)流化床達(dá)到環(huán)境溫度。碗取出放電。^終產(chǎn)品是自由流動(dòng)。制粒機(jī)是繼搖擺顆粒機(jī)制粒機(jī)之后一種新型的制粒設(shè)備。它是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,也可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用,在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲(chǔ)藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子,在食品工1.閃蒸干燥機(jī)中物料升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對(duì)濕度小于100%的傳熱介質(zhì)中,在較短的時(shí)間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)速率提高很快到一定時(shí)間后顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階段時(shí)間很短,排出水量不大,之后進(jìn)入等速階段。??2.閃蒸干燥機(jī)中物料等速干燥階段。在一、運(yùn)行雙螺旋錐形混合機(jī)準(zhǔn)備工作: 1、空車點(diǎn)動(dòng)試錐混運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常; 2、粉碎機(jī)盤車2-3轉(zhuǎn),點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常; 3、通知泵房開動(dòng)水環(huán)真空泵; 4、檢查錐形混合機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設(shè)備相關(guān)動(dòng)、靜密封是否有漏點(diǎn)。 二、打開 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了農(nóng)產(chǎn)品干燥用熱風(fēng)爐產(chǎn)品的試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和質(zhì)量指標(biāo)。 熱風(fēng)爐就是采 用微波能對(duì)食用菌袋裝培養(yǎng)基進(jìn)行殺菌試驗(yàn),以替代傳統(tǒng)的高壓濕熱滅菌工藝。找出微波功率、微波作用時(shí)間以及培養(yǎng)基與微波原距離的變化對(duì)其殺菌效果的影響,為微波技術(shù)在食用菌生產(chǎn)中的開發(fā)應(yīng)用提供了依據(jù)。 微波干燥殺菌主要適合于高含水量產(chǎn)品的干燥。由于水的
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