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沸騰造粒技術的綜合使用
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沸騰造粒是噴霧和流化技術的綜合運用，傳統(tǒng)的工藝混合，造粒，干燥已在同一設備中完成一次”。 將通風機所牽引的空氣凈化并加熱至造粒沸騰干燥機的底部，然后通過空氣分配板，使物料粉末以流動方式流化;通過噴嘴霧化的粘合劑溶液，來自噴嘴的小液滴將多個顆粒聚集在一起作為附聚物。隨著材料的干燥，水蒸發(fā)和粘合劑溶液固化。這個過程重復進行，創(chuàng)造出理想的，均勻的多孔球形顆粒。 制藥工業(yè)造粒：片劑，顆粒劑，膠囊劑。食品工業(yè)造粒：可可粉，咖啡，牛奶，糖，果汁，調(diào)味品等。其他行業(yè)造粒：染料，油漆，農(nóng)藥，飼料，肥料等。涂料：顆粒劑， 丸劑，著色劑，緩釋劑，腸溶包衣藥物等。具有結構合理、能耗低、效率高、運輸方便、操作方便可靠等優(yōu)點的環(huán)保型臥式沸騰干燥機，煤炭和電力的消耗比一般的低，而生產(chǎn)能力高于10-15％�！ ∵B續(xù)臥式沸騰干燥機的特點： 1.具有ISO、CE認證的國際標準�！ �2.系統(tǒng)簡單，操作安-全方便�！ �3.使用的燃料的靈活-性（NG、石油、煤炭等）。 沸騰干燥機，是一種干燥設備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器�！ 〉�，沸騰干燥機的設備與生產(chǎn)工藝結合并不夠，針對這一現(xiàn)象，我們提出一些改進的建議： 干燥工藝流程與設備設計不合理，會導致能量損失停機方案一經(jīng)確定。應嚴格按照停機方案確定的停機時間、步驟、工藝變化幅度，以及確認的停機操作順序表，有組織有秩序地進行。裝置停機階段進行得順利與否，一方面關系到安全生產(chǎn)，另一方面也將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停機的主要安全技術處理如下�！ �1、嚴格按照預定的停機方案停 閃蒸干燥機結構原理及適用范圍
干燥設備在設計之初，都是針對某一類物料的特點，去設計制造的。沒有那一種干燥設備是全能行的，所以在選擇使用干燥設備時，我們要首先了解其適用范圍。根據(jù)其適用范圍，來挑選適合的干 液體中藥制劑流化床噴霧劑造粒生產(chǎn)工藝具備許多優(yōu)勢，可是在實踐活動全過程中存有某些缺陷與缺點。該技術標準人們有效挑選制藥業(yè)原材料，操縱好送風溫度與環(huán)境濕度、做霧化氣體壓力、粘合劑水流量、排風量，調(diào)節(jié)好風嘴部位。只能那樣，制藥業(yè)全過程才會更暢順，制成的藥物能夠更符合規(guī)定。&ems
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