| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
纖維素專用之閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)操作具有較小溫度波動
|
纖維素專用之閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)由約20％在該設(shè)施增加的纖維素生產(chǎn)能力安裝由于更好的熱效率。使用專門設(shè)計的熱回收系統(tǒng)也意味著是需要較少操作人員的注意。用閃蒸干燥機(jī)，操作現(xiàn)在是具有較小溫度波動更穩(wěn)定�！ ￠W蒸干燥機(jī)，另一方面，產(chǎn)生離散的，細(xì)顆粒，而不需要額外的銑削。一個兩單元閃蒸干燥系統(tǒng)通常使用的，與設(shè)置在一系列的機(jī)。第一烘缸用于具有40％的初始水分的濕的，黃色的氧化濾餅處理用10％結(jié)合水分解凝聚黃色粉末。第二干燥器爐渣的黃色粉末成含有低于1％的水的細(xì)，紅色粉末。 纖維素專用之閃蒸干燥機(jī)干燥溫度從800°F到210°F的出口的入口上運(yùn)行，而煅燒溫度從1300°F的入口運(yùn)行到750F的出口。當(dāng)在閃蒸干燥機(jī)煅燒，任何流程的變化是在材料立即可見的，所以沒有時間浪費(fèi)在試驗(yàn)和錯誤。 帶式干燥機(jī)具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。其內(nèi)安置帶式輸送設(shè)備。傳送帶為網(wǎng)狀，氣流與物料呈錯流，輸送帶在前移過程中物料不斷地與熱空氣接觸而被干燥。輸送帶可以是多層的，帶寬為1～3米，1、設(shè)備干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時刻通常在20-30分鐘。??2、高效沸騰干燥機(jī)流化床為園形構(gòu)造防止了死角。??3、床內(nèi)設(shè)置拌和，防止了濕潤物料的團(tuán)棸及干燥過程中構(gòu)成溝流。??4、高效沸騰干燥機(jī)采納翻傾缷料，方便敏捷完全，也可按需求進(jìn)行主動進(jìn)出料設(shè)計制造。??5、密封負(fù)壓操作，氣流通過過濾。操在使用一款機(jī)器之前，我們要先做好準(zhǔn)備，所謂準(zhǔn)備就是要多這款機(jī)器有個大體的了解，應(yīng)該知道它的操作要點(diǎn)，加工所適用的物料也就是使用領(lǐng)域以及簡單的維護(hù)方面的知識，這樣才可以很好的使用這款機(jī)器為你更好的工作。
概述了撞擊式粉碎的相關(guān)粉碎理論,研究了常溫下塑料粉碎機(jī)對普通塑料原料以及相關(guān)塑料回收進(jìn)行閃蒸干燥機(jī)提供了一種從飼料產(chǎn)品中去除表面或未結(jié)合水分的有效方法。閃蒸干燥背后的技術(shù)在實(shí)際干燥機(jī)中的停留時間很短。因此，未結(jié)合的水分從飼料中“閃蒸”出來。閃蒸干燥器，氣動干燥器，環(huán)形干燥器以及閃蒸管或旋風(fēng)干燥器使用加熱的載氣（通常是空氣）將物料氣動地通過閃蒸干燥器（閃蒸管）輸送到主氣體分離裝置（常見的GFG高效沸騰干燥機(jī)與FG沸騰干燥機(jī)的對比：1、 采用按鈕式控制面板也可設(shè)計PLC控制；2、 流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免了死角。3、 設(shè)備處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料，干燥效果顯著；4、 比傳統(tǒng)GFG型沸騰干燥機(jī)有更寬的流化范圍；5、 能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。6、 床內(nèi)設(shè)置攪拌裝
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無法對其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
