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閃蒸干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)與燃?xì)馊紵?/h2>
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閃蒸干燥機(jī)是干燥技術(shù)的新概念。 材料通過干燥器的流動(dòng)受到控制，使干燥器可以處理任何細(xì)小的干粉到潮濕的顆粒狀物料�！ ∵M(jìn)料系統(tǒng)： 提供恒定一致的產(chǎn)品流 進(jìn)料系統(tǒng)的目的是精確控制產(chǎn)品流入干燥機(jī)。由于連續(xù)的系統(tǒng)在穩(wěn)定的條件下運(yùn)行得最好，所以干燥器的恒定且可控的進(jìn)料是重要的。在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行期間，進(jìn)給速率保持不變，因?yàn)槠渌麉?shù)受到監(jiān)控和控制。 進(jìn)料系統(tǒng)將是物料進(jìn)料機(jī)，攪拌進(jìn)料機(jī)或泵（正排量或離心），取決于待處理產(chǎn)品的粘度。進(jìn)料器配有變頻器，以便在閃蒸干燥機(jī)啟動(dòng)期間提高產(chǎn)品流量。 燃?xì)馊紵鳎骸 ≈苯踊蜷g接燃燒提供高效的熱源 燃?xì)馊紵鞯墓δ苁浅蔀锳ST干燥器的熱能來源。燃燒器將過程空氣加熱到高溫（400°-1200°F），負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)的能量平衡。通過監(jiān)控位于干燥器出口處的過程控制熱電偶來實(shí)現(xiàn)能量控制。干燥系統(tǒng)利用PID回路（通過PLC）通過控制燃燒器的燃燒速率來維持設(shè)定點(diǎn)。 燃燒器通常是直接燃燒的燃?xì)馊紵鳎溆谢鹧姹O(jiān)測(cè)系統(tǒng)，燃料系統(tǒng)等。其他燃料選項(xiàng)包括丙烷蒸汽，燃料油或間接加熱系統(tǒng)。閃蒸干燥機(jī)對(duì)有機(jī)物有很好的干燥能力，比如：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；由于有機(jī)物具有獨(dú)特的特性，所以閃蒸干燥機(jī)在使用的時(shí)候，需要有合理的計(jì)劃修理方案�！ ￠W蒸干燥機(jī)計(jì)劃修理是目前我國大多數(shù)企業(yè)使用的方法。計(jì)劃修理是按維修工作量的大小，維修的內(nèi)閃蒸干燥機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn)1.排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞，磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。2.溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì)，設(shè)備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，材料在FG系列立式沸騰干燥機(jī)沸騰干燥機(jī)或冷卻器浮子上的空氣或氣體的緩沖處理。處理空氣通過一多孔分布板供給該床并流過固體床以足夠的速度，以支持在流化狀態(tài)的顆粒的重量。氣泡形成和促進(jìn)材料激烈粒子運(yùn)動(dòng)的流化床內(nèi)崩潰。在這種狀態(tài)下，固體表現(xiàn)得像一個(gè)費(fèi)流動(dòng)沸點(diǎn)的液體。非常高的熱與質(zhì)量傳遞率得到為單個(gè)顆粒和流化 近年來，在中國熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。間接加熱式熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備具備回收利用和能源高效、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)，由于涂料干燥易燃的揮發(fā)性成分的積累，超過爆炸下限濃度的可燃?xì)怏w和空氣混合產(chǎn)生爆炸性混合物，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。近年來，爆炸的裝置，當(dāng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱事故時(shí) 經(jīng)過多年的經(jīng)營和改進(jìn)，XF系列沸騰干燥機(jī)在醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中發(fā)揮著積極作用。 XF系列沸騰干燥機(jī)由空氣過濾器、流化床、旋風(fēng)分離器、除塵器、高速離心風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。由于與原材料的性質(zhì)不同，有必要根據(jù)實(shí)際需要配備除塵器。它可以選擇旋風(fēng)分離器和除塵器
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