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袋式除塵器在干燥設(shè)備中的應(yīng)用
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袋式除塵器在干燥設(shè)備中的應(yīng)用 干燥設(shè)備在使用時,因加工物料的特點,難免會出現(xiàn)一些粉塵,這些粉塵如果被操作人員吸入身體,對健康將是一個非常大的危害。這只是粉塵的一種危害,另一種危害就是對生產(chǎn)物料的污染問題了,像一些食品,制藥行業(yè)的來說,其干燥設(shè)備在工作過程中,是絕對不能出現(xiàn),一絲灰塵的。如果出現(xiàn)灰塵,將會污染整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)出的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品被污染后,達(dá)不到安全指標(biāo),將會全部銷毀,從而造成巨大損失。為了大家了解粉塵的防治方法,下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下干燥設(shè)備粉塵防治方法。 袋式除塵器(布袋除塵器)性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器(布袋除塵器)起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器(布袋除塵器)的特性之一,也是袋式除塵器(布袋除塵器)運行中重要的一環(huán)。 目前常用的清灰方法有: 1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括在脈沖噴清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。 2、機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。 3、人工敲打:是用人工拍打每個濾袋,以清除濾袋上的積灰。 袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式有: 1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。 2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。 3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。 濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維組成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌綸絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅酮樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物般適用于沒有腐蝕性,溫度在80~90℃以下含塵氣體。 通過上面的介紹讓我們對袋式除塵器的工作特點與原理有了初步的了解,在干燥設(shè)備的除塵方面,袋式除塵器工作狀態(tài)除塵效果,還是非常優(yōu)秀的。 閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展最快應(yīng)用范圍最廣泛的機(jī)型之一,在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。 閃蒸干燥機(jī)的特點絕大多數(shù)干燥器都 新的專利干燥技術(shù)利用可調(diào)節(jié)的槳葉和空氣壩,為固體傳熱提供更好的空氣;即使干燥固體含量低至5%的漿料也可以在一次通過閃蒸干燥機(jī)中有效地干燥至高達(dá)99%的干固體。 干燥器提供的攪拌使熱空氣與進(jìn)入干燥器入口的濕產(chǎn)品混合,減少干燥時間并破很多企業(yè)在高效沸騰干燥機(jī)管理與維修的過程中,主要參考ISO9001的相關(guān)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,ISO9001中的內(nèi)容是關(guān)于大眾化企業(yè)設(shè)備管理與維修的基本要求,存在普遍性,但卻不存在個體性,對于企業(yè)的長久發(fā)展來講,還是需要制定切實可行和更加深化的維修工作流程規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)! Ω咝Х序v干燥機(jī)維修中的拆卸分 因為在流動燒開還是在收集運作中,原材料在沸騰干燥機(jī)燒開非常容易造成很多煙塵,煙塵燒開非常容易導(dǎo)致所述的靜電感應(yīng)火苗,即將會導(dǎo)致打火源因素。針對“煙塵云”來講,“易燃物粉體顆粒物超過350μm時,所產(chǎn)生的煙塵云已不具備可爆性”。 而 流化床燃燒是努力尋找燃燒過程,能夠控制污染物排放,不對外排放(如洗滌器)。該技術(shù)燃燒燃料在1400到1700華氏度的溫度,低于閾值,氮氧化物的形成約2500華氏度,燃燒空氣中的氮和氧原子結(jié)合形成氮氧化物污染物。 流化床技術(shù)在燃燒中的作用 &em
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