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我國首次出口農(nóng)產(chǎn)品成套冷凍干燥設備的報道
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我國的冷凍干燥設備在發(fā)展，經(jīng)過干燥企業(yè)的不斷努力，我國在制造干燥機的技術上有了大的跨越，各項技術指標都有了一個新的高度，這次出口的成套冷凍干燥設備更能說明我們在冷凍干燥設備上的技術有了飛速發(fā)展，證明了我們的冷凍干燥技術在世界上已經(jīng)有了立足的根本。
冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
由我國自行研發(fā)生產(chǎn)，用于農(nóng)產(chǎn)品深加工的冷凍干燥成套設備，今天在大連港裝船運往泰國，這是我國冷凍干燥成套設備首次走出國門，不僅填補了我國食品冷凍干燥成套設備出口的空白，同時也為我國食品加工設備方面的成套裝備進入 市場、與 先進設備同臺獻藝拉開了序幕。此次出口的兩套冷凍干燥成套設備是由沈陽航天新陽速凍設備制造有限公司生產(chǎn)制造的。
據(jù)了解，沈陽航天新陽速凍設備制造有限公司是大型專業(yè)速凍裝置生產(chǎn)企業(yè)，1985年開發(fā)生產(chǎn)食品速凍裝置，填補了國內(nèi)同類產(chǎn)品多項空白。近二十年來，他們已先后開發(fā)生產(chǎn)出可適用于蔬菜、水果、水產(chǎn)品、禽肉類、調(diào)理預制食品等不同種類物料的速凍和冷卻保鮮速凍裝置幾十種，是目前國內(nèi)生產(chǎn)品種較多、產(chǎn)品市場覆蓋率較大的速凍裝置生產(chǎn)企業(yè)。2003年年底，泰國一家有規(guī)模和影響的老牌凍干食品生產(chǎn)商--PFS公司在獲得該公司生產(chǎn)性能優(yōu)異的冷凍干燥設備的信息后，經(jīng)3次來華考察對比，認購了兩套該公司生產(chǎn)的LG-125型冷凍干燥成套設備。
據(jù)記者在“成套設備出口產(chǎn)品質(zhì)量評審會”上了解到，專家們經(jīng)過實地測試、分析資料、數(shù)據(jù)和認真討論，一致認為：該設備設計先進，制作精良，適應了當前發(fā)展冷凍干燥產(chǎn)業(yè)的需要，已達到 同類設備的先進水平。
有了出口冷凍干燥設備的開始，說明了我國的冷凍干燥技術的實力，在以后的發(fā)展中帶來動力，也增加了壓力，只有這樣才可以督促我們的干燥企業(yè)不斷的研發(fā)完善，這樣才能走在先進技術的前面，讓技術不斷提高，企業(yè)不斷壯大。 蒸汽煅燒爐
在我的工業(yè)上經(jīng)常用到蒸汽煅燒爐，值得強調(diào)的就是重堿，重堿煅燒在純堿生產(chǎn)中占有十分重要的地位，是保證產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，我國目前生產(chǎn)純堿的鍛燒爐設備主要是蒸汽煅燒爐。蒸汽煅燒爐具有流程簡化，輔助輸送設備簡單，節(jié)省占地面積，有利于檢修，節(jié)省投資等優(yōu)點。但同時也存在生產(chǎn)能力有限振動流化床流化是類似于液化的過程，由此顆粒材料從靜態(tài)固態(tài)樣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)流體狀態(tài)。這個過程發(fā)生在流體（液體或氣體）向上通過粒狀材料時。當一個氣流通過固體顆粒床的底部引入，它將移動通過顆粒之間的空間向上通過床。在低氣體速度下，每個顆粒上的空氣動力阻力也低，因此床層保持在固定狀態(tài)。增加速度，氣動阻力將開始 不同溫度下相對濕度對物料干燥速度的影響很大，當熱風溫度為70時，相對濕度由8減小到3，在不同干燥階段的干燥速度均有明顯提高，干燥到終止含水量（干基14）所需干燥時間相差近1h；當熱風溫度為55時，相對濕度的變化對振動流化床的干燥速度的影響很小。 &ems的熱風循環(huán)烘箱氣源由循環(huán)供氣電機驅(qū)動，驅(qū)動風輪通過加熱器，確保室內(nèi)溫度均勻，熱風送出，然后通過風道進入烘箱腔。當門的溫度值因打開和關閉而擺動時，空氣循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復，然后使用后的空氣被吸入空氣管道再次循環(huán)并再次加熱、使用。因此，我們應該選擇熱風循環(huán)烘箱。 升級后的該機器已達到國內(nèi)外,用于新一代產(chǎn)品的烘箱，平均熱效率高達30%，離心風機，箱體外循環(huán)，手動控制方式。經(jīng)過多次改造，該烘箱采用軸流式風機，采用自動恒溫控制系統(tǒng)，并采用計算機控制系統(tǒng)進行選型。 藥用GMP烘箱是利用蒸汽或電作為熱源，會產(chǎn)生約70%的熱
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