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中藥材大多為植物，植物中所含的水分很多，給中藥材的儲(chǔ)存帶來了麻煩，植物中的水分如果處理不好的話就會(huì)對(duì)中藥的質(zhì)量有所影響，或者說影響會(huì)很大，所以要對(duì)新鮮的中藥材進(jìn)行干燥處理，讓中藥中的水分在一個(gè)安全的含量中，這樣中藥在儲(chǔ)存當(dāng)中就不會(huì)造成變質(zhì)的危害了，對(duì)于中藥材的干燥方法有很多種，我們一起看一下吧。
中藥材倉庫儲(chǔ)存的實(shí)踐證明，如果在一定條件下，將中藥材的含水量控制在一定限度內(nèi)，質(zhì)量就不會(huì)發(fā)生異變。如北方在氣溫30℃時(shí)，把紅棗的含水量控制在12％～17％、黨參11％～16％、苦杏仁6％～8％、北沙參12％～15％、黃芪11％～14％等時(shí)，在儲(chǔ)存的過程中就不會(huì)發(fā)生質(zhì)量變化。這就是所謂的中藥材“安全水分”，它是指在一定條件下，能使其安全儲(chǔ)存，質(zhì)量不發(fā)生異變的臨界含水量。
因此，秋季采收加工后的中藥材，必須及時(shí)干燥至安全水分限度，才能保證中藥材的質(zhì)量。
中國的現(xiàn)代干燥技術(shù)是從20 世紀(jì)50年代逐漸發(fā)展起來的，迄今對(duì)于常用的干燥設(shè)備，如氣流干燥、噴霧干燥、流化床干燥、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥、紅外干燥、微波干燥、冷凍干燥等設(shè)備，我國均能生產(chǎn)供應(yīng)市場(chǎng)，對(duì)于一些較新型的干燥技術(shù)如沖擊干燥、對(duì)撞流干燥、過熱干燥、脈動(dòng)燃燒干燥、熱泵干燥等也都已開發(fā)研究，有的已工業(yè)化應(yīng)用。
目前，中藥材的常用干燥技術(shù)有以下幾種：
日硒法：這是大多數(shù)藥材常用的一種干燥方法。晾曬時(shí)，應(yīng)選擇晴朗、有風(fēng)的天氣，將藥材薄薄地?cái)傇谌斚匣蛩嗟厣希萌展庹彰�，同時(shí)要注意及時(shí)翻動(dòng)，保證日光照射均勻。秋后夜間，空氣濕度大，要注意將藥材收起蓋好，以防返潮。
攤晾法：該法也叫陰干法，即將藥材放置于室內(nèi)或大棚的陰涼處，利用流動(dòng)的空氣，吹去水分而達(dá)到干燥的目的。該法常用于陰雨天氣，或用于含有揮發(fā)油的藥材以及易走油、變色的藥材，如棗仁、柏子仁、知母、苦杏仁、黨參、天冬、火麻仁等。這些藥材不宜曝曬，可于日光不太強(qiáng)的場(chǎng)所或通風(fēng)陰涼處攤晾，以免走油、變質(zhì)。
烘炕法：此法是一種傳統(tǒng)的、簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)的藥材干燥方法。應(yīng)用該法要事先在室內(nèi)或大棚內(nèi)壘一個(gè)或數(shù)個(gè)長(zhǎng)方形火炕，火炕寬約1.5m，長(zhǎng)度可根據(jù)藥材多少而定，火炕下面每隔80cm留一個(gè)能開關(guān)的小門以便添加燃料。而后在其中放置一個(gè)火爐，火爐的火口處要架一塊鐵板，以防火苗上升，破壞藥材，同時(shí)亦可分散熱量�？粔镜�1.2～l.5m高時(shí)，每隔60cm橫放一根直徑3～4cm的圓鋼管，鋼管上面鋪放金屬絲網(wǎng)，絲網(wǎng)上面再覆以泥巴，然后從泥巴以上再把火炕加高60cm即可。較后點(diǎn)燃火爐，把火炕及覆蓋的泥巴烘干，將藥材依先大后小的層次置于炕槽內(nèi)，但不要裝的太滿，以厚30～40cm為宜，上面覆蓋麻袋、草簾等。有大量蒸氣冒起時(shí)，要及時(shí)掀開麻袋或草簾，并注意上下翻動(dòng)藥材，直到炕干為止。該法適用于川芎、澤瀉、桔梗等藥材的干燥。干燥過程要注意掌握火候，以免將藥材炕焦，還要根據(jù)藥材的性質(zhì)和對(duì)干燥程度的要求分別對(duì)待，有些藥材不宜用烘炕法干燥。
烘房和干燥機(jī)烘干法：該法適合于規(guī)�；乃幉姆N植基地使用，且效率高、省勞力、省費(fèi)用，不受天氣的限制，還可起到殺蟲驅(qū)霉的效果，溫度可控，適用于各類藥材，不影響藥材質(zhì)量，是一種較先進(jìn)的干燥方法。但要注意按照規(guī)范的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)建造烘房并購進(jìn)專用干燥機(jī)械，由熟悉干燥技術(shù)的專業(yè)人員操作。另外要注意根據(jù)藥材的不同性質(zhì)控制干燥溫度和時(shí)間。
遠(yuǎn)紅外加熱干燥法：這是一項(xiàng)新的干燥技術(shù)，其干燥原理是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)紅外輻射，從而被藥材的分子吸收，產(chǎn)生共振，引起分子和原子的振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致物體變熱，經(jīng)過熱擴(kuò)散、蒸發(fā)和化學(xué)變化，較終達(dá)到干燥的目的。子仁果米類藥材均可采用該法干燥。遠(yuǎn)紅外干燥可節(jié)省電能20％～50％，效果較好。
微波干燥法：這是一項(xiàng)20世紀(jì)60年代迅速發(fā)展起來的新技術(shù)，微波干燥實(shí)際上是通過感應(yīng)加熱和介質(zhì)加熱，使中藥材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并把它轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃繌亩_(dá)到干燥的目的。微波干燥可殺滅微生物和霉菌，并具有消毒作用，使藥材達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并能防止藥材在貯藏過程中發(fā)霉和生蟲。目前我國生產(chǎn)的微波加熱成套設(shè)備有915MHz和2450MHz兩個(gè)頻率。
對(duì)于中藥材的干燥方法上面介紹了日硒法、攤晾法、烘炕法、烘房和干燥機(jī)烘干法 、微波干燥法、遠(yuǎn)紅外加熱干燥法等六種干燥方式，這些干燥方法是比較全面的，在中藥材的干燥處理中發(fā)揮著很大的作用，給中國的中醫(yī)藥行業(yè)做出了貢獻(xiàn)。 對(duì)高效沸騰干燥機(jī)，基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時(shí)，在排風(fēng)作用下，容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外，其捕集的過程就有大量的超細(xì)粉的產(chǎn)生，不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中，沸騰干燥的整個(gè)過程均伴有超細(xì)的粉體運(yùn)動(dòng)�！ ∥锪显诟咝Х序v干燥機(jī)沸騰干燥過程中，由于 粉碎機(jī)就是一種對(duì)物料進(jìn)行粉碎的機(jī)械設(shè)備，在生活中運(yùn)用比較廣泛，可以減少一些勞動(dòng)力，也提高生產(chǎn)效率，它是一個(gè)一個(gè)階段發(fā)展過來的，隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步粉碎機(jī)也在不斷進(jìn)步，完善，來適應(yīng)快速發(fā)展的現(xiàn)代化社會(huì)。
粉碎機(jī)械是破碎機(jī)械和粉磨機(jī)械的總稱。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區(qū)分：排料中 當(dāng)醫(yī)藥、化學(xué)等領(lǐng)域中的工廠進(jìn)行濕粒度和粉末材料的干燥時(shí)，會(huì)選擇使用沸騰干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥。這樣不僅能加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，而且能使工廠減少加工日常加工過程中所需的能源。 材料會(huì)從專用的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，同時(shí)機(jī)器中的入料泵會(huì)將材料分批次的送入機(jī)器內(nèi)。 目前，我國振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要出口產(chǎn)品是真空振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品噴霧造粒干燥機(jī)，年出口量超過百臺(tái)，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國家，并已經(jīng)打開歐美市場(chǎng)的大門。目前，我國振動(dòng)流化床干燥機(jī)出口產(chǎn)品占國產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的總量 該機(jī)器在運(yùn)行的時(shí)候比較容易達(dá)到一定的狀態(tài)，增大了傳熱系數(shù)。床層溫度分布均勻，沒有局部過熱現(xiàn)象，流化均勻，無死角及吹穿現(xiàn)象。振動(dòng)起輸送作用，也有利于節(jié)約能量，通過前期一定的調(diào)試工作可以在很大程度上提高工作效率。 ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)調(diào)試： &e
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