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木材干燥的關(guān)鍵點(diǎn)
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木材的干燥處理是非常重要的一道工序，在木材企業(yè)，對(duì)于木材的干燥不能處理好的話，那么對(duì)于木材的品質(zhì)就不能保障，對(duì)于干燥都不能處理好的木料所加工出的其它產(chǎn)品，那么這個(gè)款產(chǎn)品的質(zhì)量就無法保證，所以對(duì)于木料的干燥是能否做出合格的產(chǎn)品的基礎(chǔ)。
新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。
木材含水率較高時(shí)，必須采用較低的溫度和較高的濕度；木材含水率在30%左右是關(guān)鍵時(shí)期，干燥必須平緩進(jìn)行；不同材堆的木材含水率差異較大時(shí)，必須進(jìn)行均衡處理......。對(duì)木材含水率不了解的情況下，干燥只能憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。由于木材種類繁多，且材性十分復(fù)雜，憑經(jīng)驗(yàn)干燥木材有時(shí)是不可靠的。性能優(yōu)良的木材干燥設(shè)備應(yīng)具備測量木材含水率的基本功能。
木材干燥是一個(gè)漫長的過程，整個(gè)過程中，干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況，不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，以保證木材得以良好地干燥。人工控制這一過程，不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識(shí)，更要求操作者有很強(qiáng)的工作責(zé)任心以及長時(shí)間保持良好的精神狀態(tài)，經(jīng)驗(yàn)不足或精神不集中都將導(dǎo)致很大的木材干燥損失。自動(dòng)控制系統(tǒng)就象一位經(jīng)驗(yàn)豐富、精力旺盛的值班員，忠心耿耿地執(zhí)行干燥過程的每一項(xiàng)任務(wù)，直到干燥結(jié)束。對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不多，尤其干燥質(zhì)量要求較高的廠家來說，配置自動(dòng)控制系統(tǒng)尤為重要。
木材置于一定的環(huán)境下，在足夠長的時(shí)間后，其含水率會(huì)趨于一個(gè)平衡值，稱為該環(huán)境的平衡含水率（EMC)。當(dāng)木材含水率高于環(huán)境的平衡含水率時(shí)，木材會(huì)排濕收縮，反之會(huì)吸濕膨脹。例如，廣州地區(qū)年平均的平衡含水率15.1%，北京地區(qū)年平均含水率為11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合適的，可用于廣州將會(huì)吸濕膨脹，產(chǎn)生變形。所以說，木材干燥要適當(dāng)，并非越干越好。
木料的干燥時(shí)間比較長，不是一天兩天就可以做到的，這也是影響木材企業(yè)發(fā)展的一個(gè)因素。只有木材達(dá)到一個(gè)相對(duì)平衡的含水量，才可以用其來加工其它木質(zhì)產(chǎn)品，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量，讓產(chǎn)品在以后的使用當(dāng)中不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。 在實(shí)際生產(chǎn)中，操作人員對(duì)每次生產(chǎn)的設(shè)備工藝參數(shù)都要重新進(jìn)行設(shè)定和修改，不能保證同樣的產(chǎn)品采用同樣的設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，也就談不上追溯性。根據(jù)GMP，要求設(shè)備能夠儲(chǔ)存一定量的生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)的重復(fù)性和可追溯性，各個(gè)用戶根據(jù)品種的多少來設(shè)定。沸騰干燥設(shè)備一般要求能夠存儲(chǔ)50種生產(chǎn)工藝，而目前國產(chǎn)沸騰干燥機(jī)用于粒徑為0.1-6mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下,途經(jīng)凈化柜、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài),在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā),從而達(dá)到干燥.空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，研磨和分級(jí)合并在一個(gè)系統(tǒng)中，進(jìn)氣溫度高達(dá)600°C，連續(xù)式閃蒸干燥機(jī)是噴霧干燥機(jī)的經(jīng)濟(jì)替代品，連續(xù)式閃蒸干燥機(jī)可以將潮濕的進(jìn)料轉(zhuǎn)變成粒徑分布極窄的超細(xì)粉末。此系統(tǒng)可用于從試生產(chǎn)到400HP的完整生產(chǎn)型號(hào)。 執(zhí)行干燥，研磨和顆粒分類，以降低運(yùn)營成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量，幾種轉(zhuǎn)子和分級(jí)機(jī)設(shè)計(jì)可用于飼料分散和待干燥的濕顆粒被放置在一個(gè)可拆卸的碗。碗被推到振動(dòng)流化床。新鮮的空氣可以通過預(yù)過濾器，從而得到加熱，通過熱交換器。熱空氣流經(jīng)碗的底部。同時(shí)風(fēng)扇可以轉(zhuǎn)動(dòng)�？諝饬魉僦饾u增大。當(dāng)空氣流速大于顆粒的沉降速度，顆粒部分仍然懸浮在氣體流�！ 〗�(jīng)過幾次一點(diǎn)壓力達(dá)到在顆粒上的摩擦阻力等于重力的力。顆粒上升的集裝在我們生活中生物特殊性質(zhì)造成，溫度一高就會(huì)失去活性，造成細(xì)胞死亡造成營養(yǎng)成分的流失，所以在我們研究發(fā)現(xiàn)冷凍方法可以使物質(zhì)保存很好，隨著科技發(fā)展，早在本世紀(jì)初科學(xué)家就在實(shí)驗(yàn)室中用凍干的方法來保存生物標(biāo)本、菌種等，后來在工業(yè)上一些制藥廠用凍干的方法來生產(chǎn)抗菌素、疫苗、血清和各種生物藥品。到了60年代，歐
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