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管束干燥機(jī)在節(jié)能降耗上的探索
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管束干燥機(jī)在節(jié)能降耗上的探索 干燥設(shè)備能耗問題,一直是困擾企業(yè)的棘手問題,干燥設(shè)備不同于其它類型設(shè)備,它在生產(chǎn)加工中,需要產(chǎn)生大量的熱量,被干燥物料就是在這些熱量的烘干下,達(dá)到快速脫水干燥的目的。但這種熱量往往需要大量的能耗來做支撐,因此對于企業(yè)來說,能耗的高低,是一個(gè)非常重要的問題。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一款節(jié)能型的干燥設(shè)備。 管束干燥機(jī)原理 管束干燥機(jī)按逆流方式操作,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,熱耗低; 干燥物料范圍廣泛,主要為松散物料干燥,處理能力大,水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料; 物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動化程度高),亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝); 物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,作業(yè)環(huán)境清潔,無污染,噪音。 日宏佳爾特粉體設(shè)備公司研制的新型管束干燥機(jī),大幅度地增加了熱效率,比普通管束干燥機(jī)提高干燥強(qiáng)度30%,設(shè)備能耗達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,每蒸發(fā)1公斤水需要1.2-1.3公斤蒸汽。 干燥機(jī)核心部件管束由優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼管(GB3087)制成,采用先進(jìn)的脹接工藝,徹底解決了傳統(tǒng)焊接工藝在焊縫處易產(chǎn)生斷裂的缺陷。兩端半軸整體車削加工,精確的同軸度極大地提高了管束主軸承的使用壽命及管束的運(yùn)行平穩(wěn)性。根據(jù)物料干燥特性曲線設(shè)計(jì)的升舉均布式管束鏟板,可以使不同物料達(dá)到較佳的干燥效果。 1 升舉均布式鏟板----完全混合狀態(tài) 管束干燥機(jī)屬于攪拌型傳導(dǎo)換熱干燥機(jī),克服上述熱阻,保證良好的干燥效果,關(guān)鍵因素是干燥過程中的攪拌混合程度。由于物料在干燥機(jī)內(nèi)部運(yùn)動的規(guī)律很難精確描述,顆粒覆蓋系數(shù)fR一般要通過實(shí)際運(yùn)行的干燥機(jī)的實(shí)測數(shù)據(jù)來確定。 普通管束干燥機(jī)——不完全混合狀態(tài) 在普通管束干燥機(jī)中,沿長度方向分別分布著推料鏟板、翻料鏟板、卸料鏟板,主要對混合狀態(tài)起作用的是翻料鏟板,類型為升舉式鏟板。物料在旋轉(zhuǎn)120℃左右開始下落,與管束加熱壁面接觸,經(jīng)過4次接觸過程后,脫離加熱壁面到干燥機(jī)底部料床。這種鏟板會引起氣體的分層現(xiàn)象,并隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)的減少和轉(zhuǎn)子直徑的加大而增加。采用這種鏟板的好處是干燥器內(nèi)壁容易清洗,但干燥器的填充率較低,在0.1-0.2之間。 通過上面的介紹,讓我們了解了管束干燥機(jī)的工作原理,對其節(jié)能降耗上的開發(fā)也有了一定的認(rèn)識。希望未來的干燥設(shè)備,都能像管束干燥機(jī)一樣做到低能耗,高效率。對企業(yè),對社會都有一定的貢獻(xiàn)。*沸騰床干燥機(jī)采用氣囊式密封在材料容器。????*沸騰床干燥機(jī)流化床為圓形結(jié)構(gòu)。因此,它避免了死角。????*沸騰床干燥機(jī)有攪拌裝置的容器中,避免濕材料和聚集在干燥過程中形成的,它可以使所述材料即使和迅速干燥的接合。????*沸騰床干燥機(jī)在頂部的布袋過濾器從防靜電特種纖維制成。該操作是安全的。???沸騰干燥機(jī)由引風(fēng)機(jī)、袋式除塵器、亞高效過濾器、加熱柜、主機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等組成。引風(fēng)機(jī)為一臺功率30k W,風(fēng)量5690~6973m3/h、風(fēng)壓3857~8148Pa的離心風(fēng)機(jī),由變頻器進(jìn)行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件?刂葡到y(tǒng)由觸摸屏、PLC以及相關(guān)電磁閥組成,設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)通過觸摸屏進(jìn)行出口高溫度自動控制:如果旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的熱輸出大,則干燥能力大。這意味著干燥機(jī)的出口溫度必須盡可能高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出口溫度由流化空氣流量控制,因此由流化風(fēng)機(jī)的風(fēng)門位置控制。一開始的情況是,操作員輸入了阻尼器位置的設(shè)定值。 然后,控制系統(tǒng)將緩慢地將阻尼器移動到該設(shè)定值,因?yàn)檫^快地打開阻尼器將導(dǎo)致流理想情況下,流化床應(yīng)無氣泡,均勻,保持懸浮顆粒和明顯的臨界流速控制不同床層高度和床密度。許多程序和系統(tǒng)被提出改善,例如,通過使用擋板、氣體分布的多孔板、機(jī)械振動、混合設(shè)備,混合顆粒大小的使用,氣體和液體流量的方案,特殊的流量控制閥,等。 振動流化床穩(wěn)定使用,^大限度地減少和消除流化床固體返混的 流化床干燥器在制藥工業(yè)中扮演著不可或缺的角色,這是由于它提供了許多優(yōu)于常規(guī)干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),到目前為止,一些流化床干燥研究已經(jīng)證明它是制藥工業(yè)中^可靠和可靠的技術(shù)。 熱氣/空氣以大于顆粒設(shè)定速度的速度流入系統(tǒng),這會使顆粒懸浮在熱空氣
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