| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
我國(guó)噴霧干燥在我國(guó)藥材方法的應(yīng)用
|
中國(guó)的國(guó)粹之一，就是中國(guó)的中醫(yī)，特別是我的中草藥方面，因?yàn)槭翘烊坏乃幉奶釤挼乃幬铮戳餍械脑拋?lái)說(shuō)，天然無(wú)公害，但是藥材是天然方面的，作用在制作顆粒藥的時(shí)候就有困難了，如果較長(zhǎng)時(shí)間的加熱的情況下會(huì)造成藥性的減弱！普通的干燥機(jī)形成顆粒的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)困難，經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)噴霧干燥方面就可以解決了，讓我了解一下詳細(xì)的！
由于具有非常大的產(chǎn)品顆粒比表面積和極高的熱交換系數(shù), 所以噴霧干燥機(jī)是一種非�？焖俚母稍锓绞�。巨大的產(chǎn)品顆粒比表面積同時(shí)也使得干燥可以在適中至較低的溫度環(huán)境中進(jìn)行�？焖俑稍锛斑m中的溫度使得噴霧干燥可用于熱敏性物料�？焖俑稍锛鞍殡S著的物料的快速穩(wěn)定性使得噴霧干燥非常適合包埋和生產(chǎn)干乳液或無(wú)定形物料。顆粒工程的可能性也包括粉末性能特性, 如顆粒的空氣動(dòng)力學(xué)尺寸、顆粒的幾何尺寸、顆粒尺寸分布和粉末流動(dòng)特性。
納米顆粒的噴霧干燥包括干燥懸浮在適當(dāng)?shù)囊后w(如水)中的納米顆粒。經(jīng)過(guò)噴霧干燥，原始顆�？梢缘玫奖Ｗo(hù)并且同時(shí)得到新的比較理想的粉末性能。即粉末具有良好的流動(dòng)性能并且降低產(chǎn)生粉塵的趨勢(shì)或具有良好粉末流動(dòng)性能及較小的空氣動(dòng)力學(xué)顆粒尺寸。
微包埋可以通過(guò)使用噴霧干燥和噴霧凝結(jié)工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。用于噴霧干燥微包埋的物料是一種藥物以懸浮或溶解的形態(tài)存在于包材中的液體。合適的溶劑可以是水、酒精、丙酮等。另外一種可替代的方式是噴霧凝結(jié),此時(shí)包材溶液被更換為包材的融化液。通過(guò)噴霧干燥或噴霧凝結(jié),顆粒尺寸可以被非常容易地更改到適合調(diào)試的可控釋放的形態(tài)并得到其他理想的粉末性能。
干乳液是微包埋技術(shù)的一種變化。在干乳液中,需要包埋的是微液滴,即含油溶性藥物的油溶液。 需要通過(guò)噴霧干燥來(lái)生產(chǎn)干乳液的物料是一種包含了已溶解了的固體載體的乳液。噴霧干燥后的干乳液可以通過(guò)重新組合來(lái)保持原始液滴尺寸以提高藥物的生物藥效率, 同時(shí)得到其他理想的粉末特性。
固體無(wú)定型分散劑/溶液可通過(guò)使用噴霧干燥來(lái)實(shí)現(xiàn)。用于生產(chǎn)固體無(wú)定型分散劑的物料由藥物和含穩(wěn)定材料的合適的溶劑所組成。合適的溶劑包括酒精、丙酮、二氯甲烷等。噴霧干燥的固體無(wú)定型分散劑可以提高藥物的生物藥效率和增強(qiáng)藥物的穩(wěn)定性, 同時(shí)得到其他理想的粉末特性,如粉末的流動(dòng)性能和直接壓片性能。
干燥
當(dāng)藥物表現(xiàn)為熱塑性，并對(duì)溶劑具有高親和性時(shí)都將導(dǎo)致產(chǎn)品難以被干燥。對(duì)于溶劑親和性高的藥物來(lái)說(shuō),對(duì)于某個(gè)確定的產(chǎn)品中殘余溶劑含量水平,會(huì)要求更高的干燥溫度或更低的排氣中的溶劑蒸汽含量, 特別對(duì)于那些同時(shí)具有熱塑性的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是一個(gè)相當(dāng)大的挑戰(zhàn)。對(duì)于那些表現(xiàn)為熱塑性并且具有較低轉(zhuǎn)換溫度的藥物來(lái)說(shuō),干燥的有效溫度范圍是相當(dāng)有限的。兩個(gè)矛盾的因素決定了有限溫度范圍: 產(chǎn)品溫度必須足夠低,以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和不發(fā)生粘結(jié)；同時(shí)，干燥溫度必須足夠高，以便在物料液滴/顆粒碰撞干燥塔壁以前的有效時(shí)間內(nèi)干燥物料。更糟的是物料中的溶劑表現(xiàn)為象一種增塑劑,降低了產(chǎn)品的允許溫度。錯(cuò)誤的干燥條件會(huì)由于塔壁積料而導(dǎo)致非常低的獲得率,過(guò)低和過(guò)高的干燥溫度都會(huì)導(dǎo)致這種結(jié)果。
噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、可從液體原料直接獲得粉粒制品，一般來(lái)說(shuō)，高速離心噴霧干燥的粒徑D50在60～125μm(即250～120目)范圍，壓力噴霧干燥的粒徑D50在125～250μm(即120～60目)范圍。
2、干燥時(shí)間很短，一般僅需5～40Sec。
、干燥過(guò)程中液滴的溫度不高，對(duì)產(chǎn)品的熱影響小，不容易發(fā)生諸如蛋白質(zhì)變化，維生素，活性成份損失氧化等缺陷，對(duì)熱敏性物料，生物和藥物的質(zhì)量基本上能接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
4、產(chǎn)品基本保持與液滴近似的球狀，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
5、改變液體原料的含水量或噴霧干燥的條件等，即可在一定范圍內(nèi)調(diào)整產(chǎn)品內(nèi)的殘余水份，粒度，松密度等，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，控制管理都很方便。
由于噴霧干燥的這些特點(diǎn)，噴霧干燥在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用日趨擴(kuò)大。
對(duì)于噴霧干燥來(lái)說(shuō)，區(qū)分干燥器進(jìn)口溫度、產(chǎn)品溫度、干燥溫度和干燥器出口溫度是相當(dāng)重要的。在一個(gè)設(shè)計(jì)良好的同流式噴霧干燥器中,干燥溫度和干燥器出口溫度是相同的。由于產(chǎn)品中溶劑的蒸發(fā),產(chǎn)品溫度會(huì)低于干燥器出口溫度,通常為5～20℃。
顆粒的干燥首先是由噴霧干燥器的出口溫度和噴霧干燥器排氣中的溶劑蒸汽含量來(lái)決定。較高的噴霧干燥器出口溫度或較低的噴霧干燥器排氣的溶劑蒸汽含量都將影響產(chǎn)品的干燥。對(duì)于一個(gè)固定的噴霧干燥器的出口溫度和干燥氣體流量來(lái)說(shuō),降低干燥器進(jìn)口溫度將導(dǎo)致進(jìn)料量的下降,蒸發(fā)量的下降,噴霧干燥器排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以，必須非常仔細(xì)地來(lái)平衡噴霧干燥的參數(shù), 通�？梢詮囊粋�(gè)機(jī)會(huì)窗中找到答案。
噴霧干燥機(jī)會(huì)窗可能會(huì)允許干燥在一個(gè)高獲得率的狀態(tài)下進(jìn)行,但可能會(huì)同時(shí)導(dǎo)致較終產(chǎn)品無(wú)法滿足殘留溶劑含量水平的要求。對(duì)于許多產(chǎn)品來(lái)說(shuō),有效干燥時(shí)間更加重要。當(dāng)產(chǎn)品中殘留的溶劑擴(kuò)散受到約束時(shí),單級(jí)干燥器不能進(jìn)行有效的干燥,在許多時(shí)候必須增加額外的干燥段。
有些藥物所表現(xiàn)出的熱塑性將導(dǎo)致其不適合在傳統(tǒng)的噴霧干燥器中進(jìn)行干燥。這樣，低壓噴霧干燥可以是一種選擇。噴霧干燥器工作在0.5～0.7bar時(shí),允許明顯降低干燥溫度。
總結(jié)
通過(guò)謹(jǐn)慎地選擇操作參數(shù), 表現(xiàn)為熱塑性和溶劑親和性的藥物是可以用噴霧干燥來(lái)生產(chǎn)的。 對(duì)于包埋、干乳液或具可控緩釋性能的無(wú)定型物料和/或提高生物藥效率的藥物的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),噴霧干燥具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。
總體來(lái)說(shuō)噴霧干燥機(jī)在我國(guó)藥材方面還是應(yīng)用廣泛的，但我們?cè)O(shè)備很多方面還是有些提高的，才會(huì)適用現(xiàn)在的社會(huì)！ 工業(yè)操作中，讓機(jī)器快速正常的工作很重要，但是操作人員的安全也是很重要的。在粉體工業(yè)中，如何防止靜電呢？下文為大家簡(jiǎn)單介紹下。
隨著全球工業(yè)化進(jìn)程的加快，生產(chǎn)粉塵、粉末和顆粒狀物質(zhì)的粉體工業(yè)迅猛發(fā)展。改革開(kāi)放二十多年來(lái)，我國(guó)粉體工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大，發(fā)展 沸騰干燥機(jī)空氣通過(guò)固定床體壓降，流化所需的臨界壓力遠(yuǎn)高于當(dāng)沸騰。連續(xù)送料,開(kāi)始時(shí)套管沒(méi)有很多的材料,以免出現(xiàn)異常沸騰狀態(tài)(通道流動(dòng),死床);變頻的球迷也是如此。值得一提的是由于粒子和流化床墻之間的形狀差異,導(dǎo)致粒子和粒子流化床墻 科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢(shì)和生活水準(zhǔn)的提升對(duì)旋轉(zhuǎn)閃蒸干躁商品的物理性質(zhì)明確提出了愈來(lái)愈高的規(guī)定，比如，堆密度的某些規(guī)定非常大或小，一些具備水溶粉末狀如食材，中藥材等經(jīng)常必須及時(shí)性。一般，做霧化分散化的轉(zhuǎn)變和實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)的適度轉(zhuǎn)變以操縱干躁速度能夠用不一樣的商品堆密度開(kāi)展。 高效沸騰干燥機(jī)用于粒徑為0.1-6mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。工作原理：自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下,途經(jīng)凈化柜、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài),在氣固兩相大面積接觸過(guò)程中物料中的水分迅速蒸發(fā),從而達(dá)到干燥。 l熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來(lái)控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無(wú)法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問(wèn)題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
