對比各類干燥設(shè)備的優(yōu)缺點
我們在購買干燥設(shè)備的時候，一般都會挑幾款同類型設(shè)備用于選擇和對比，有些設(shè)備價格高，質(zhì)量好，但就是性價比不行，有些設(shè)備價格低，但卻質(zhì)量不行，這些問題對于一些即將購買的客戶來說，的確是一個頭疼問題，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就教你如何挑選一款合適的干燥設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；�，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
真空回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備 須考慮空心軸密封效果
真空回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱雙錐干燥器。錐體中部有兩個中空懸軸，用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉(zhuǎn)動，對整批藥物的均一性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進入夾套，器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設(shè)備在上世紀80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開發(fā)，在青霉素生產(chǎn)上試用成功，并很快在全國抗生素行業(yè)得到推廣，目前國內(nèi)制造廠家很多。后來又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥器多維旋轉(zhuǎn)干燥器、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥器等類似產(chǎn)品。此設(shè)備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。
由于真空回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備操作簡單，間歇生產(chǎn)，易于調(diào)節(jié)、可以進行在線清洗和在線滅菌，因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的優(yōu)選干燥器，像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設(shè)備選擇時主要考慮兩個中空軸的同心度和空心軸的密封問題，為保證設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同心度要求軸端跳動量小于0.01毫米，空心軸的密封效果主要是防止?jié)櫥瑒┗蛱盍衔廴舅幤贰?BR> 三合一設(shè)備 國產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量有待提高
三合一指把過濾、洗滌、干燥三道工序合在同一設(shè)備中進行，在醫(yī)藥行業(yè)非常具有代表性。三合一設(shè)備在上世紀90年代以后發(fā)展迅速，根據(jù)設(shè)備形式又分為帶式、罐式、離心式等幾種類型。
帶式三合一又有步進式和連續(xù)式兩種，主要是濾帶的前進方式不同，工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上，濾帶由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。在洗滌、抽濾段進行溶媒洗滌，真空冷抽回收溶媒母液；干燥段熱空氣進入，真空排除并冷凝回收溶媒。用于大產(chǎn)量成批生產(chǎn)，適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥，成品干燥均勻，在我國維生素C和青霉素行業(yè)應(yīng)用很廣。由于此設(shè)備相對密閉性較差，不能很好地安排在線清洗和在線滅菌，因此只適合于非無菌原料藥和藥用中間體的干燥。此設(shè)備加料器和濾帶糾偏裝置對設(shè)備正常運行起著關(guān)鍵作用，另外配套設(shè)施如加熱器、真空系統(tǒng)對設(shè)備產(chǎn)率也有很大影響。
用于醫(yī)藥行業(yè)的此類設(shè)備主要是進口的或進口主要部件自行組裝，國產(chǎn)的此類設(shè)備只應(yīng)用在化工、食品中藥等行業(yè)，近年在藥機行業(yè)也有公司進行仿制，但在制藥行業(yè)成功的應(yīng)用并不多見。
網(wǎng)帶式干燥機
帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。
近幾年此類設(shè)備已大量應(yīng)用于青霉素鈉鹽和半合抗生產(chǎn)。進入21世紀，隨著GMP認證步伐的加快，我國藥機行業(yè)大力開發(fā)或仿制同類進口設(shè)備，但由于加工精度和工序控制方面的差距，國產(chǎn)的三合一設(shè)備主要應(yīng)用在非無菌原料藥的生產(chǎn)上。
離心式三合一設(shè)備是在立式過濾離心機的基礎(chǔ)上增加了熱風干燥的功能，有過濾袋或金屬濾板等多種形式，生產(chǎn)過程和罐式三合一基本相同，只不過把抽干變?yōu)殡x心甩干，可大大降低單批料的生產(chǎn)時間，但受離心機料倉容積限制，單批生產(chǎn)能力有限，比較適合中、小批量無菌原料藥的生產(chǎn)使用。由于此設(shè)備可以把料倉和傳動裝置分別放在無菌室內(nèi)、外，設(shè)備檢修不需進入無菌室，生產(chǎn)使用很方便。近年國內(nèi)原料藥行業(yè)有合資企業(yè)引進此類設(shè)備，國內(nèi)近年也有仿制品問世。
噴霧干燥器 適用于液狀料
噴霧干燥器的干燥過程類似于氣流干燥�？諝獬鯙V后由加熱器加熱，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級過濾(按藥品等級選用)，然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產(chǎn)生分散、微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)物料得到干燥。
此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料干燥，現(xiàn)在原料藥行業(yè)生產(chǎn)鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設(shè)備。}
沸騰床干燥設(shè)備 實現(xiàn)CIP和SIP
沸騰床干燥設(shè)備在干燥過程中藥品從床身上部加入，熱風從底部吹入，并穿過多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸，物料呈流化、沸騰狀態(tài)，在氣流中上下翻動、互相混合與碰撞，氣固之間接觸面積大，進行劇烈的傳熱傳質(zhì)，較大地提高了干燥速度和干燥效率，是一種理想的干燥設(shè)備。對一些較濕的物料可一次干燥達到要求的水分指標。流化沸騰狀態(tài)熱效率高。停留時間可以調(diào)節(jié)，易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級，粗�？蓮拇采砼懦�，細粉由集塵器排出。有的物料，布袋除塵可做在主機內(nèi)(內(nèi)置式)，節(jié)約占地面積，結(jié)構(gòu)簡單，投資少。
沸騰床干燥設(shè)備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料干燥，設(shè)備全密閉，可以進行CIP和SIP，在制藥行業(yè)中抗生素和半合成抗生素生產(chǎn)上應(yīng)用很廣。
流化床干燥設(shè)備 熱效率高無死角
流化床干燥設(shè)備分為有普通流化床和振動流化床，藥品干燥受流動性影響大多選用振動流化床。干燥器由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動，物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進，同時床底輸入熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，進行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程，此時熱效率較高。上腔處于微負壓狀態(tài)，濕空氣由引風機引出，干料由排料口排出，從而達到理想的干燥效果。
流化床干燥設(shè)備流化均勻，無死角，溫度分布均勻，熱效率高。適用于顆粒、粉、條、絲梗狀物料干燥，像淀粉、葡萄糖及很多大批量生產(chǎn)的藥用中間體均可選用。
帶式干燥機的特點
帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料�？傊�，用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。
通過上面的介紹，我們了解了各類干燥設(shè)備的工作原理及特點，其每一類設(shè)備都有其優(yōu)缺點。希望通過上面的介紹，能夠幫助客戶選擇一款合適的干燥設(shè)備。制造超微粉體可采用機械方法、化學方法或其他方法等等。但是粉體工程是粉碎不可缺少的關(guān)系極大的操作。它對如何突破確實存在的“3微米壁壘”這個粉碎極限作了大量的研究工作，現(xiàn)把其研究結(jié)果簡單歸納如下。
在干式粉碎時，當粒子達到數(shù)微米時開始出現(xiàn)凝聚現(xiàn)象，當接近1微米時這種負粉碎或稱作逆粉碎與正粉碎相 盤式干燥機的工作原理及特點
盤式連續(xù)干燥機以其投資的低，效率高，操作簡單等特點，在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。盤式干燥機種類很多，每種都各有特點，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就為大家 干燥設(shè)備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主�？菰镞M程的本質(zhì)是水份的分散進程。是靠外分散和內(nèi)分散來進行的。外擴散即顆粒外面水份以蒸汽的情勢從外面分散到四周介質(zhì)的進程。內(nèi)分散是水份在顆粒外部挪動的進程。
閃蒸干燥機的整個運行過程完全自動化，無需人工操作木薯加工的主要制約因素包括加工設(shè)備的能力低，以及加工設(shè)備開發(fā)的工程基礎(chǔ)設(shè)施差。本期為大家介紹了一種閃蒸干燥機的設(shè)計，該干燥機可用于干燥木薯餅以生產(chǎn)高質(zhì)量的木薯粉。??目的是使閃蒸干燥機系統(tǒng)，能夠生產(chǎn)工業(yè)級木薯粉或淀粉。可干燥的物料包括切碎和脫水的木薯、淀粉餅等??在這些物料中，切碎和脫水的木薯的粒徑香蘭素沸騰干燥機它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋
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