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沸騰干燥設(shè)備的工作原理及使用中的安全問(wèn)題
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沸騰干燥機(jī)設(shè)備的工作原理及使用中的安全問(wèn)題
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，在我們生產(chǎn)生活中，機(jī)械設(shè)備已經(jīng)越來(lái)越多的參與到建設(shè)生產(chǎn)中，它們不僅幫我們減輕了沉重的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，而且還生產(chǎn)出了很多我們生活中的必需品，當(dāng)我們?cè)谙硎軝C(jī)械化帶來(lái)的好處的時(shí)候，同樣還有很多因?yàn)閷?duì)機(jī)械設(shè)備的操作不當(dāng)，而造成了太多意外傷害的發(fā)生。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下沸騰干燥設(shè)備
在使用中需要特別注意的幾點(diǎn)。
沸騰干燥設(shè)備原理
沸騰干燥機(jī)設(shè)備又名流化干燥，是流化技術(shù)在藥物干燥中的新發(fā)展。所謂流化床，是指在一個(gè)設(shè)備中，將顆粒物料堆放在分布板上，當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，這種床層就稱(chēng)為流化床。采用這種方法進(jìn)行干燥的則稱(chēng)為流化床干燥。
這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均勻，產(chǎn)量高，適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn)，而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內(nèi)不易清洗，尤其不宜用于有色顆粒的干燥，同時(shí)干燥后細(xì)粉比例較大。
據(jù)上述的含義，當(dāng)采用熱空氣為流化介質(zhì)，在干燥食品濕物料時(shí)，熱空氣則既為流化介質(zhì)，又是干燥介質(zhì)，起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，從而達(dá)到干燥的目的。
沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀”，物料的跳動(dòng)大大增加了蒸發(fā)面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過(guò)，在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換，帶走水分，達(dá)到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥，干燥效率更高。
1.沸騰干燥設(shè)備中粉體的不安全因素淺析
2.1沸騰干燥設(shè)備防靜電的措施對(duì)沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止靜電可借鑒的措施如下：
1)捕集袋采用防靜電纖維材料制成，及時(shí)消除進(jìn)入袋中的粉體上的靜電，避免粉體聚集成塊脫落時(shí)產(chǎn)生的剝離起電。
2)采用導(dǎo)體材料作送風(fēng)管道及各連接部件的連接件，并將整個(gè)系統(tǒng)仔細(xì)接電，使粉體上的靜電能及時(shí)地導(dǎo)走。
3)其它方法，如增大管道直徑、減少?gòu)濐^、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等，對(duì)抑制、減少和消除粉體沸騰過(guò)程中的靜電也是有效的。
2.2沸騰干燥設(shè)備防粉塵爆炸的措施對(duì)沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下：
1)清除點(diǎn)火源，對(duì)于可能產(chǎn)生火源的設(shè)備和裝置應(yīng)安裝有抑爆系統(tǒng)，在除塵或?yàn)V塵設(shè)備和管道中設(shè)置防爆膜或泄壓閥。
2)經(jīng)常清除管道和捕集袋內(nèi)的粉塵，不得有粉塵堆積。
3)電器設(shè)備要采用防爆裝置，如防爆電機(jī)、加裝地線等。
4)廠房設(shè)計(jì)要符合預(yù)防粉塵爆炸的要求，按抗爆設(shè)計(jì)，并要有足夠的防爆泄壓面積.
通過(guò)本文的介紹，讓我們知道了沸騰干燥設(shè)備的原理，以及其在使用中容易引起安全事故的幾點(diǎn)意見(jiàn)，在此日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，提醒大家在生產(chǎn)使用中，一定要按照操作規(guī)程來(lái)使用，避免因操作不當(dāng)，造成人身傷害。
為確保機(jī)組正常運(yùn)行和有更長(zhǎng)的使用壽命,良好的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵。因此,必須認(rèn)真地執(zhí)行空壓機(jī)保養(yǎng)規(guī)程。在著手進(jìn)行維護(hù)之前,至少做好以下準(zhǔn)備：
1. 切斷主機(jī)電源并在電源開(kāi)關(guān)處掛上標(biāo)志。
2. 關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。（決不要依靠單向閥來(lái)隔離供氣系統(tǒng)） 沸騰干燥機(jī)的原理是，散裝粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器。過(guò)濾后的潔凈空氣由鼓風(fēng)機(jī)的底部加熱流化床分布板的固體材料接觸,形成流化氣固兩相的傳熱傳質(zhì)。干物質(zhì)由卸貨港排出,廢氣排放來(lái)自高層流床風(fēng)暴和包過(guò)濾后的復(fù)蘇的固體粉末。那么熱風(fēng)循環(huán)烘箱****特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，從而提高傳熱，節(jié)能。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱具有內(nèi)循環(huán)功能，熱效率高，節(jié)約能源；利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，物料干燥均勻。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再 干燥設(shè)備是化工單元操作設(shè)備之一，其性能直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外干燥技術(shù)發(fā)展迅速，干燥設(shè)備趨于大型化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，其研制也趨向?qū)I(yè)化，新型干燥設(shè)備不斷推出。新型干燥設(shè)備通過(guò)改善設(shè)備內(nèi)物料的流動(dòng)狀況，強(qiáng)化和改善干燥過(guò)程，提高熱效率；增加或革新干燥設(shè)備的附屬裝置
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