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干燥機(jī)的使用非常廣泛，在生產(chǎn)生活中都發(fā)揮著很大作用，當(dāng)然干燥機(jī)的好壞，它是否可以正常的工作，對(duì)于干燥機(jī)的配套設(shè)施也非常重要，不同的配套設(shè)備有著不一樣的功能，工作原理也大有不同，對(duì)于干燥的效果也不一，效率等，這就對(duì)配套設(shè)備的選擇提出了一個(gè)要求，如何選擇干燥設(shè)備的配套設(shè)備呢？
導(dǎo)熱油：有機(jī)高溫載熱體加燃燒爐換熱是干燥常用的換熱設(shè)備，這種被稱為導(dǎo)熱油爐的換熱器有其它工業(yè)爐不能比擬的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在180～250℃時(shí)的高溫加熱，若采用蒸汽換熱，則飽和蒸汽壓力需要4 Mpa，工作溫度也僅能達(dá)到250℃。但采用導(dǎo)熱油爐，飽和蒸汽壓力在小于0.7MPa時(shí)就可以達(dá)到 280 ℃，所以導(dǎo)熱油爐換熱具有低壓高溫的特點(diǎn)。
以間接方式將熱量從加熱器傳遞到干燥器的傳熱介質(zhì)稱為熱載體，工業(yè)熱載體可分為有機(jī)熱載體和無(wú)機(jī)熱載體兩大類，有機(jī)熱載體俗稱導(dǎo)熱油。
吸附式壓縮空氣干燥機(jī)利用變壓吸附的原理，濕空氣通過(guò)吸附劑時(shí)，水份被吸附劑吸附，得到干燥空氣。 吸附式干燥機(jī)
工作原理： 由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需10分鐘，每塔各運(yùn)行5分鐘，一塔在工作的過(guò)程中(運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)再生時(shí)間為4.5分鐘,續(xù)壓時(shí)間0.5分鐘。在再生的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗氣量為設(shè)備處理量的12%。
早在1931年，美國(guó)道生化學(xué)公司研究并創(chuàng)制了載熱體，命名為“道生油”。道生油通常是聯(lián)苯和聯(lián)苯醚的混合物，如聯(lián)苯26.5%,聯(lián)苯醚73.5%的道生油，這種組份的道生油使用溫度高，熱穩(wěn)定性也好。但由于它的凝固點(diǎn)較高，250℃以 上必須帶壓操作，而且高溫下滲透性強(qiáng)，有特殊難聞氣味和毒性，污染環(huán)境，為此，國(guó)內(nèi)外都在開(kāi)發(fā)新型高溫載熱體以取代道生油。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)導(dǎo)熱油的廠家也很多，選擇并不困難，但一般只能提供300 ℃以下的導(dǎo)熱油。
我國(guó)載熱體的研究起步較晚，七十年代末才開(kāi)始研究工作，但進(jìn)展較快。某些產(chǎn)品已經(jīng)趕上國(guó)外同類產(chǎn)品水平。國(guó)產(chǎn)有機(jī)載熱體按生產(chǎn)原料可分為兩大類，一類是以石油產(chǎn)品為原料，這一類稱為導(dǎo)熱油，由于石油的比熱較大，并可選擇適當(dāng)餾分，資源也比較充足，一般選用環(huán)烷基或芳烴混合基原料，加抗氧化耐熱添加劑而制得。另一類是以有機(jī)物為原料而制得。
干燥設(shè)備的配套設(shè)備有著不同的選擇，在進(jìn)行干燥處理時(shí)的原理不同，傳熱的方法不一，所能達(dá)到的溫度也就不大一樣啦，根據(jù)自己的需求來(lái)考慮具體如何哪一款干燥設(shè)備的哪一款配套設(shè)備，才能適應(yīng)自己所要干燥物料的要求。 超微粉碎機(jī)在非金屬礦中的應(yīng)用
隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，其對(duì)礦產(chǎn)資源的需求量越來(lái)越大，其中的非金屬礦產(chǎn)開(kāi)采量已達(dá)到世界首位，非金屬礦產(chǎn)開(kāi)采后，為了適合于各個(gè)行業(yè)使用，往往就需要粉碎機(jī)先進(jìn)行超微細(xì)粉碎，而后在輸往各個(gè)工廠在進(jìn)行深加工。下面日宏佳爾沸騰干燥機(jī)流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。原料容器設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻轉(zhuǎn)卸料，方便迅速?gòu)氐祝嗫砂匆笤O(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾，操作、清洗方便，是符合GMP要求的理想設(shè)備。適用于醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。大顆粒、小塊狀，粘性塊粒將物料（海藻）放入進(jìn)料漏斗。同時(shí)，燃?xì)馊紵鲗⑷紵龤怏w，為沸騰干燥機(jī)提供適宜溫度的熱量，并通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾空氣中的灰塵。 當(dāng)熱空氣通過(guò)荷蘭篩時(shí)，物料通過(guò)引風(fēng)機(jī)流化并干燥。在物料干燥后，干燥的物料將被收集在容器中。濕空氣將通過(guò)設(shè)置在干燥機(jī)頂部的袋式除塵器流出機(jī)器，以避免濕空氣帶走干燥的物料�！ �1.加該機(jī)器是比較經(jīng)濟(jì)的，它一般用于處理脫水或者天生具有低水分含量的物料。一個(gè)單一的操作混合、傳熱提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。干燥器內(nèi)停留時(shí)間很短，一般不超過(guò)三秒，生產(chǎn)幾乎立即表面干燥。??由于非常快速干燥，閃蒸干燥機(jī)是不適合擴(kuò)散控制的干燥過(guò)程。顯示了一個(gè)典型的干燥曲線為固定或流化床得到恒速干燥地區(qū)地表水分去除，是振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使床身振動(dòng)，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想的干燥效果。 當(dāng)然，再好的設(shè)備也有因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或者長(zhǎng)時(shí)間使用而造成一系列的故障，常州健達(dá)專注干燥行業(yè)33年，以經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了振動(dòng)流化
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