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講述FL系列中的沸騰制粒干燥機
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講述FL系列中的沸騰制粒干燥機
沸騰制粒干燥機是較傳統(tǒng)之一干燥設備，沸騰制粒干燥機有著非常有優(yōu)勢的特點和適用范圍，而且還分為兩種類型，所以官方公司特別來講述一下FL系列中的沸騰制粒干燥機，
FL系列沸騰制粒干燥機是目前 上廣泛采用的制粒干燥設備。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應用在制藥、食品、化工、輕工等領域。
FL系列沸騰制粒干燥機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封，采用二流式噴槍可控制顆粒大小�；旌稀⒃炝�、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成，運作快速、高效，并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。FL系列沸騰制粒干燥機造型美觀，風阻小，無死角，易清洗，符合GMP要求。
工作原理
沸騰制粒干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
FL系列沸騰制粒干燥機特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚；
通過粉體造粒，發(fā)送其溶解性能；
混合--制粒--干燥在一機內(nèi)完成（一步法制粒）；
采用抗靜電濾料，設備操作完全；
設置壓力放泄孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；
FL系列沸騰制粒干燥機設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP
兩種類型
根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機，立式又稱高效沸 立式干燥機
騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。
規(guī)范。
FL系列沸騰制粒干燥機適應范圍
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；
食品工業(yè)中的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等；
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；
粉狀、顆粒狀濕物料干燥；
包衣、顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、腸溶包衣
現(xiàn)在FL系列沸騰制粒干燥機十分受產(chǎn)家和公司的歡迎，使用者也越來越多了，但是跟國外的干燥設計技術(shù)比起來還差那么一點，希望我國的干燥設備能越來越進步，早日能走上國標級。 1前言
聚丙烯酰胺干燥前含水70%左右，屬熱敏性物料，烘干溫度通常不高于90℃，且粘性較大，受熱后表面結(jié)殼，內(nèi)部水份難以透過表面硬殼，而向外擴散，故給烘干帶來較大難度。目前生產(chǎn)中常采用流化床干燥、耙閃蒸干燥機的原理：熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。閃蒸干近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展�；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術(shù)的基礎上，自行開發(fā)成功的新型干燥設備。閃蒸干燥機技術(shù)先進，設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到國際先進技術(shù)水平。下面給大家簡單介紹一下閃蒸干燥機選型的基本原則：生藥物料的概述： 生藥也就是天然藥物，即指取自某天然物（如植物、動物、礦物）的整體或整體的一部分,或者把它簡單加工以后而得到的藥物叫作生藥。它可以是鮮品也可以是干品（干燥品)。生藥專用熱風循環(huán)烘箱的產(chǎn)品簡介： CT-C型系列熱風循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全
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