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超微粉碎技術及應用
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什么是超微粉碎技術,超微粉碎技術都用在什么地方,再生產(chǎn)生活中對人們有什么影響,超微粉碎技術帶給人們什么好處,它的發(fā)展情況如何,通過對下文的了解這些問題都可以找到答案。 超微粉碎是一項高新技術,能把原材料加一成微米甚至納米級的微粉,已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應用。鑒于粉碎是中藥生產(chǎn)及應用中的基本加工技術,超微粉碎已愈來愈引起人們的關注,雖然起步較晚,開發(fā)研制的品種相對較少,但已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的應用前景。 超微粉碎技術概述:超微粉碎技術是粉體工程中的一項重要內(nèi)容,包括對粉體原料的超微粉碎,高精度的分級和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度,粉碎可分為粗粉碎,細粉碎,微粉碎和超微粉碎,這是一個大概的分類。值得注意的是,各國各行業(yè)由于超微粉體的用途,制備方法和技術水平的差別,對超微粉體的粒度有不同的劃分。 超微粉碎通過對物料的沖擊,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而實現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎,否則會產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時,須視粉碎物料的性質和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化學性能具有很大的決定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位,對于堅硬和脆性的物料,沖擊很有效;而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。 針對中藥這種特殊的產(chǎn)品,粉碎室內(nèi)有三個不同粉碎形式的粉碎區(qū),可適應多種類型物料的粉體。粉碎區(qū)結構特殊,粉碎粒度細(粒度細-120-300目)。因為,一粉碎區(qū)的動能小于第二粉碎區(qū)(直徑由小變大);齒與粉碎刀具的間隙也由大到小;粉碎刀具由活動(柔性)到固定(剛性);所以,粉碎過程是預粉碎--強粉碎--精粉碎的過程。同時,每個粉碎區(qū)間隔板與粉碎區(qū)有一定的角度,這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用,有利于粉碎效果。 超微粉碎機一般為無篩式粉碎機,粉碎物料粒度由氣流速度控制,粉碎粒度要求95%通過0.15mm(100目),一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料,超微粉碎通常由超微粉碎機、氣力輸送、分級機配套來完成。原料的粉碎粒度非常細,可能顯示出意想不到的特性,但也帶來了比較多的問題,如靜電吸附,物料的流動性差,粉碎消耗的能量大,提高了生產(chǎn)成本,對加工操作的影響比較大,這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。 常用超微粉碎設備:機械沖擊式粉碎機粉碎效率高,粉碎比大,結構簡單,運轉穩(wěn)定,適合于中,軟硬度物料的粉碎這種粉碎機不僅具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用,而且還具有氣流粉碎作用,超細粉體產(chǎn)品沖擊式粉碎機由于是高速運轉,要產(chǎn)生磨損問題,此外還有發(fā)熱問題,對熱敏性物質的粉碎要莊意采取適宜措施。浙江睞州市特種粉碎設備廠生產(chǎn)的系列粉碎機加大風量輸送物料,傳熱效果好,粉碎區(qū)域溫度較低,可用于某些熱敏性物料的粉碎川。 氣流粉碎機是以壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體,顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性擠壓,摩擦和剪切等作用,從而達到粉碎的目的。與普通機械沖擊式超微粉碎機相比,氣流粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細,粒度分布范圍更窄,即粒度更均勻;又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫,粉碎過程沒有伴生熱量,所以粉碎溫升很低。這一特性劉于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但也存在一此問題:設備制造成本高,一次性投資大,能耗高,能量利川率只有2%左右,般認為要高出其它粉碎方法數(shù)倍,因而粉體加工成本太大,這就使得它在這一領域的使用受到了一定的限制:同時,它難以實現(xiàn)亞微米級產(chǎn)品粉碎。 普通球磨機是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設備,其特點是粉碎比大,結構簡單,機械可靠性強,磨損零件容易檢查和更換,工藝成熟,適應性強,產(chǎn)品粒度小。但當產(chǎn)品粒度要達到201歟硪韻率保實,耗能大,加工时间长。例燃偓将珍謾墺到几百目,要十几隔櫋时? 攪拌磨是在球磨機的基礎上發(fā)展起來的,同普通球磨機相比,攪拌磨采用高轉速和高介質充填率及小介質尺寸,獲得了極高的功率密度,使細物料研磨時間大大縮短,是超微粉碎機中能量利用率較高,很有發(fā)展前途的種設備。攪拌磨在加工小于20歟淼奈锪鮮斃蝕蟠筇岣擼善返鈉驕6茸钚】紗锏絞⒚住8吖β拭芏高轉速)攪拌磨機可用于較大粒度小于微米以下產(chǎn)品,在顏料、陶瓷、造紙、涂料、化工產(chǎn)品中已獲得了成功。目前高功率密度攪拌磨在工業(yè)上的大規(guī)模應用有處理較小和磨損成本高兩大難題。隨著高性能耐磨材料的出振動磨振動磨是用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,運轉時通過介質和物料的起振動,將物料進行粉碎,其特點是介質填充率高,單位時間內(nèi)的作用次數(shù)高(沖擊次數(shù)為球磨機的4-5倍),因而其效率比普通球磨機高10-20倍,而能耗比其低數(shù)倍。通過調節(jié)振動的振幅,振動頻率,介質類型。 超微粉碎技術在中藥加工中的應用:超微粉碎在中藥加工中的應用優(yōu)勢中藥的超微粉碎,當前主要指細胞級微粉碎。"細胞級微粉碎"是指以動植物類藥材細胞破壁為目的的粉碎作業(yè),運用現(xiàn)代超微粉碎技術,在該細度條件下一般藥材細胞的破壁率達95% 。中藥細胞破壁后,表現(xiàn)出如下優(yōu)勢; 增加藥物吸收率,提高其生物利用度:藥物粒子的大小及粉體的結構是影響藥物吸收的重要因素。中藥經(jīng)過超微處理后,其粒度更加細微均勻,比表面積增加,孔隙率增大,藥物能較好地分散,溶解在胃腸液,且與胃腸枯膜的接觸面積增大,更易被胃腸道吸收,無論是外用的貼劑,還是內(nèi)服的膠囊,經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達到原來的藥效,對于礦物類藥材,相當于一部分為水不溶性物質,經(jīng)超微處理后,由于粒度大大減小,可加決其在體內(nèi)的溶解,吸收速度,提高其吸收量; 有利十保留生物活性成分,提高藥效:在超微粉碎過程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進行,井且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,從而提高藥效如珍珠,用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分,而在-67℃左右的低溫條件下進行超微粉碎,能比較完整地保留有效成分,增強其延緩衰老的作用。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素,具有激活免疫功能,抗腫瘤,抗血栓等作用,超微粉碎后,療效發(fā)揮更加完全; 球磨機由于生產(chǎn)效率低,粉碎時間長,在中藥的超微粉碎中一般不采用。利用攪拌磨對中藥進行超微粉碎見報道的也不多。南京理工大學江蘇省超細粉體工程技術研究中心開發(fā)出了Lc型高效攪拌研磨機系統(tǒng),該機內(nèi)裝有特殊機構,可防止?jié){料沉底,不會形成 "死區(qū)",利用機械式?jīng)_擊粉碎機對中藥進行細胞級微粉碎,尤其對丁脆性糖類和膠質的粉碎以及對淀粉的解離,一把要求沖擊線速度在120 m/s以上,而傳統(tǒng)的沖擊式粉碎機沖擊線速度為50 m/s左右,故如想利用必須加以改進。 超微粉碎技術在粉茶加工中的應用:超微粉茶加工技術是“八五”期間中國農(nóng)業(yè)科學院茶葉研究所開發(fā)的新型茶加工技術之一,其種類有綠茶粉、紅茶粉、烏龍茶粉等,被廣泛應用于食品添加,變“喝茶”為“吃茶”。當前應用較廣泛的是綠茶粉,其關鍵加工技術為:一是對鮮葉原料采用保綠手段,加工成色澤綠翠的干毛茶;二是使用超微粉碎技術,將茶葉粉碎成300目以下,約60歟淼奈⑾阜勰,并保持茶叶的X猩蟆3⒎鄄枰蛭6群芟,添加又o稱分,吃哉N謚脅換嵊腥魏瘟6鵲母芯,故繅劰史Q分屑雀緩枰兜撓捅=〕煞鄭質乖瓷崞南宋氐鵲靡岳茫被垢秤枇聳稱誹烊宦躺,等又@砑恿寺躺兀緯刪哂刑厥夥綹竦牟枰妒稱貳? 超微綠茶粉所使用的保綠手段,一是在鮮葉中添加保綠劑;二是使用蒸青方式殺青,生產(chǎn)出色澤綠翠的蒸烘青綠茶。 中藥進行細胞級微粉碎后,能增加藥物吸收率,提高其生物利用度;有利于保留牛物活性成分,提高藥效;節(jié)省原料,便于應用。在各種超微粉碎設備中,振動磨由于可能高效的將藥物粉碎到亞微米級,被認為是對中藥進行超微粉碎較理想,較有前途的設備。中藥粉碎過程中一個難題是溫升問題,利用冷卻裝置進行低溫粉碎將使草為粉碎技術更加成熟。 超微粉碎機在我們生活中起到很大的作用,特別在制藥方面發(fā)揮著巨大作用,給人們的醫(yī)藥行業(yè)做出了非常大的貢獻,超微粉碎機的作用是其它粉碎機不能替代的,也是其它粉碎機無法完成的,還希望超微粉碎技術不斷發(fā)展,技術不斷創(chuàng)新,制造出更加完善的超微粉碎來服務于人們的生活。 在日常的加工中,相關的企業(yè)會選擇使用不同種類的機器進行日常的干燥。同時當企業(yè)進行糊狀、粉狀等材料的干燥時,相關的企業(yè)會選擇使用閃蒸干燥機進行日常的干燥。并且較短的干燥時間,促使機器能在較短的時間內(nèi)完成材料的干燥。 材料會通過進料口進入機器,同時機器中的分閃蒸干燥機是發(fā)展最快應用范圍最廣泛的機型之一,在國內(nèi)也稱旋流干燥機,旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術,是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合,設備的技術含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥! ¢W蒸干燥機的特點絕大多數(shù)干燥器都隨著干燥技術越來越多地進入各行各業(yè),我們傳統(tǒng)的干燥機已經(jīng)越來越趕不上時代的需要,這就使得沸騰干燥技術的創(chuàng)新走上了一個高速發(fā)展的的時代,沸騰干燥技術的創(chuàng)新也給干燥機行業(yè)帶來一項巨大的變革,使得我國干燥加工技術的進一步發(fā)展,為我國國際的地位的提升做出了很大的貢獻! 〗(jīng)濟全球化帶來的競爭也越來越激烈 冷凍式干燥機原理及故障排除方法 干燥設備在使用中,不免會發(fā)生一些故障,這就要求操作人員,對設備的原理以及故障排除方法有一定的了解,如果不熟悉設備的結構特點及原理,往往小故障也會搞得整個生產(chǎn)被迫停止。讓人措手不及,無法應工作原理 物料自進料進口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風1:3排出.干燥物料由排料進口排出。適應物料 適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:
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