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粉碎設備介紹及粉碎設備的用途和分類？
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一、粉碎設備的介紹和發(fā)展歷史
在我國，公元前兩千多年前已經開始使用粉碎設備了，較早的較簡單的粉碎工具是----杵臼。杵臼在人們的使用演變過程中變成了----腳踏碓。這些工具運用了杠桿原理，初步具備了機械的雛形，不過，它們的粉碎動作仍是間歇的。我國的杜預等在腳踏碓和畜力磨的基礎上研制出了以水力為原動力的連機水碓、連二水磨、水轉連磨等，把生產效率提高到一個新的水平。這些機械除用于谷物加工外，還擴展到其他物料的粉碎作業(yè)上。
近代的粉碎機械是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸完善和推廣之后相繼創(chuàng)造出來的。這些粉碎機械的出現(xiàn)，大大提高了粉碎作業(yè)的功效。但是，由于各種物料的粉碎特性互有差異，不同行業(yè)對產品的粒度要求也彼此不同，于是又先后創(chuàng)制出按不同工作原理進行粉碎作業(yè)的多種粉碎機械，如輪碾機、振動磨、渦輪粉碎機、氣流粉碎機、風扇磨煤機、砂磨機、膠體磨等。到了70年代初期，已制造出每小時產量為5000噸、較大給料直徑達2000毫米的大型旋回破碎機，和可將物料磨細到粒度小于0.01微米的膠體磨。
粉碎設備是破碎機械和粉磨機械的總稱。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區(qū)分：排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機械；小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機械。有時也將粉磨機械稱為粉碎機械，這是粉碎設備的狹義含意。應用機械力對固體物料進行粉碎作業(yè)，使之變?yōu)樾K、細粉或粉末的機械。利用粉碎機械進行粉碎作業(yè)的特點是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質的用量多，粉塵嚴重和噪聲大等。
粉碎設備的用途
應用粉碎機械可以達到下列幾個主要目的：
a、減小物料的粒度至一定大小，例如磨制面粉，粉碎飼料，磨細顏料、染料和水泥的生、熟料，研磨制備懸浮液的漿料，以及增加物料的流動性、填充性和便于包裝、儲存、運輸?shù)龋?BR> b、將物料粉碎后篩分為不同粒度級別的小塊、細�；蚍勰�，例如為混凝土和筑路工程制備塊石、碎石和人造砂，將原煤按用戶需要粉碎為中塊、小塊和煤粉等；
c、增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學反應的速度，例如磨碎有待人工干燥的物料以加快其干燥速度，磨細觸媒劑和吸附劑以分別加強其觸媒效能和吸附作用，將煤塊磨成煤粉以提高其燃燒速度和燃燒的完全程度等
d、使物料中的不同組分在粉碎后單體分離，以便進一步將其彼此分開，例如將鐵礦石粉碎后通過磁選或浮選來獲得精鐵礦粉，將鉛鋅礦石粉碎后分選出鉛礦粉和鋅礦粉等。
粉碎設備的分類
粉碎設備一般分為機械式粉碎機（machinemill）、氣流粉碎機（pneumaticcracker）、研磨機（grindingmachine）和低溫粉碎機（low-temperaturemill）四個大類：
1、機械式粉碎機 機械式粉碎機是以機械方式為主，對物料進行粉碎的機械，它又分為齒式粉碎機、錘式粉碎機、刀式粉碎機、渦輪式粉碎機、壓磨式粉碎機和銑削式粉碎機六小類：
�。�1）齒式粉碎機（toothmill）：由固定齒圈與轉動齒盤的高速相對運行，對物料進行粉碎（含沖擊、剪切、碰撞、摩擦等）的機器。
�。�2）錘式粉碎機（hammermill）：由高速旋轉的活動錘擊件與固定圈的相對運動，對物料進行粉碎（含錘擊、碰撞、摩擦等）的機器。錘式粉碎機又分活動錘擊件為片狀件的錘片式粉碎機（paddlemill）和活動錘擊件為塊狀件的錘塊式粉碎機（blockmill）。
�。�3）刀式粉碎機（knifemill）：由高速旋轉的刀板（塊、片）與固定齒圈的相對運動對物料進行粉碎（含剪切、碰撞、摩擦等）的機器。刀式粉碎機又分為：
a.刀式多級粉碎機（multi-stageknifemill）：主軸臥式，刀刃與主軸平行并具有單級或多級粉碎功能的機器。
b.斜刀多級粉碎機（multi-stageinclined-knifemill）：主軸臥式，傾斜刀式并具有單級或多級粉碎功能的機器。
c.組合立刀粉碎機（combinedvertical-knifemill）：主軸臥式，多層立刀組合的粉碎器。
d.立式側刀粉碎機（verticaltypeside-knifemill）：主軸立式，側刀轉盤運動并帶有分級功能的粉碎機器。
（4）渦輪式粉碎機（turbo-mill）：由高速旋轉的渦輪葉片與固定齒圈的相對運動，對物料進行粉碎（含剪切、碰撞、摩擦等）的機器。
�。�5）壓磨式粉碎機（press-grindmill）：由各種磨輪與固定磨面的相對運動，對物料進行碾磨性粉碎的機器。
�。�6）銑削式粉碎機（millingbreaker）：通過銑齒旋轉運動，對物料進行粉碎的機器。
2、氣流粉碎機：氣流粉碎機是通過粉碎室內的噴嘴把壓縮空氣（或其他介質）形成氣流束變成速度能量，促使物料之間產生強烈的沖擊、摩擦達到粉碎的機器。
3、研磨機：研磨機是通過研磨體、頭、球等介質的運動對物料進行研磨，使物料研磨成超細度混合物的機器。它又分為：
�。�1）球磨機（ballmill）：由瓷質球體或不銹鋼球體為研磨介質的機器。
�。�2）乳缽研磨機（mortarmill）：由立式磨頭對乳缽的相對運動，對物料進行研磨的機器。
�。�3）膠體磨（colloidmill）：由成對磨體（面）的相對運動，對液固相物料進行研磨的機器。
4、低溫粉碎機：低溫粉碎機是經低溫（較低溫度-70℃）處理，對物料進行粉碎的機器。 閃蒸干燥機是國內外發(fā)展較快的干燥設備之一，并且應用范圍也是非常的廣泛，另外閃蒸干燥機有有效的結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術是流化技術、旋流技術、噴動等技術，在國內也稱旋流干燥機旋轉快速干燥機，因此被廣泛使用。
雙氰胺干燥上為什么選擇振動流化床干燥機？
為大家介紹一下振動流化床干燥機的選型、經濟效益、勞動強度、投資回收等用戶關心的問題
1.振動流化床干燥機簡介
振動流化床干燥機 首先談一談立式粉碎機(即主軸是垂直的)。該機從20 世紀80 年代推出后即成為以破代磨的熱銷產品，作為細碎粉碎機，平均出料粒度≤3～4mm，90%為細粉狀，使球磨機的入料粒度降低，產量提高了20%～30%。
在粉碎機的家族中，主要有立式粉碎機、臥式粉碎機、輥纖維閃蒸干燥機是一個省錢的選擇，當你投資紙漿干燥線。機械漿和化學漿的閃蒸干燥系統(tǒng)比傳統(tǒng)的片材干燥設備的投資要低得多。旋轉閃蒸干燥機是專門設計的，適合任何客戶的工藝和所需的紙漿質量。 易于操作：系統(tǒng)具有自動和無問題操作的特點�？煽刂频膮�(shù)很少，它是用APC自啟動的。 高可靠性：烘干機各部分的溫度和
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