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工業(yè)微波爐的特點和在醫(yī)藥(制藥)行業(yè)中的出色表現(xiàn)
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眾所周知,人生病了就要打針吃藥。那就就理論而言,要既然是用來治病的,那么對藥物在制作過程中的要求應(yīng)該是相當高的。如果在制作過程中某個環(huán)節(jié)處理不當,在使用的時候可是后患無窮的。大量的事實表明,用微波對藥品進行干燥、滅菌處理,大大優(yōu)于傳統(tǒng)的高溫干燥滅菌工藝。 一:微波對藥丸、膠囊、片劑的干燥與滅菌處理傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進行,這不僅需要大量的生產(chǎn)車間,而且還要配備價格昂貴的空調(diào)設(shè)備,消耗大量的能源,并且干燥時間很長,一般需要數(shù)小時或者數(shù)天。采用微波設(shè)備對藥丸、膠囊、片劑進行干燥和滅菌,可以減輕勞動強度,提高質(zhì)量,并能保證產(chǎn)品的一至性。 在藥品生產(chǎn)中,為了保證藥品的均勻度和良好的流動性,常將原料用一定的方法制成顆粒(藥丸、膠囊、片劑)。利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng),進行低溫干燥和殺菌處理,微波能量直接輻射到藥品中,使藥品內(nèi)部溫度升高,產(chǎn)生壓力,加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移,被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā),此時微波設(shè)備中再通以適當?shù)臒犸L,將蒸發(fā)出來的水份帶走。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)嚴格控制熱風溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,并可大大縮短干燥時間和節(jié)約大量的能源,經(jīng)濟效益十分明顯。 二:進來口服液滅菌近年來市場上出現(xiàn)了一種新的營養(yǎng)保健品口服液。眾所周知,口服液中含有糖、生物制劑和豐富的營養(yǎng)物質(zhì),很容易被污染。市場上的某些口服液,因為沒有很好的滅菌,在貯藏中細菌繁殖,產(chǎn)生氣體,用戶在使用時發(fā)生中毒及爆瓶事故。一些口服液生產(chǎn)廠家,為了防止細菌繁殖,在口服液中添加防腐劑,結(jié)果產(chǎn)品不能出國。采用微波殺菌的方法,能有效解決上述問題,下面就口服液用微波殺菌方法進行分析。 1)滅菌效果傳統(tǒng)方法為用高溫蒸汽滅菌,需要加溫到120℃,保持20分鐘以上方能將細菌殺死。而微波滅菌: A大腸桿菌和枯草桿菌在微波場中只要加溫至70℃,保持2分鐘就能被全部殺死。 B嗜熱枯草脂肪桿菌,用傳統(tǒng)方法需加溫至100℃,保持30分鐘,不能被殺死。在微波場中,溫度70℃,保持2分鐘,即被殺死。用戶反饋的信息表明,用5千瓦的微波設(shè)備進行滅菌,50秒可殺滅細菌,8千瓦微波設(shè)備35秒可殺滅細菌。 2)對口服液有效成份的影響程度據(jù)國外文獻報道,用微波殺菌,藥品的有效成份不會分解,用傳統(tǒng)的方法殺菌,藥品的有效成份分解顯著(詳見西德專利2029792)。秦皇島某制藥廠(采用我公司技術(shù)產(chǎn)品)用幾個樣品進行了對比試驗,結(jié)果和文獻報道完全一樣。 3)微波處理口服液綜合經(jīng)濟效果的分析據(jù)估計目前全國有5000個口服液生產(chǎn)廠家,用微波設(shè)備對口服液進行滅菌處理的廠家不到5%。如果大家都能用微波設(shè)備進行滅菌處理,不僅可以提高產(chǎn)品的品級,克服口服液存在的質(zhì)量問題,而且可以為國家為集體,更是為廣大口服液生產(chǎn)廠家節(jié)省大量的人力和物力資源。 A相對傳統(tǒng)滅菌工藝而言,微波滅菌設(shè)備造價低,占地面積小,傳統(tǒng)的高溫高壓設(shè)備,需要配備鍋爐壓力鍋,因而造價昂貴,占地面積大。 B微波設(shè)備耗能少,高溫高壓設(shè)備耗能大。 C微波設(shè)備操作人員少,僅需2--3人,而高溫高壓設(shè)備要配備十多名人員進行操作和管理。 D微波設(shè)備噪音很小,而高溫高壓設(shè)備有污染有噪音嚴重影響周圍環(huán)境。 E微波處理口服液,屬于低溫滅菌,能保留原營養(yǎng)物質(zhì),色澤清澄,口感好;而高溫高壓處理口服液,破壞了原營養(yǎng)物質(zhì),色澤混濁,有沉淀,口感差。 此外,微波可對各種中、西藥品、藥材進行干燥、脫水、消毒、滅菌、殺蟲、防霉處理。可大大方便生產(chǎn)廠家對藥品和原材料的貯存和保管。可以預(yù)料,微波這一高新技術(shù)在這一領(lǐng)域中推廣應(yīng)用將獨領(lǐng)風騷。微波在口服液滅菌工藝上的應(yīng)用,是向傳統(tǒng)醫(yī)藥工藝的一種挑戰(zhàn),是醫(yī)藥工藝的一次革命,可以預(yù)料在不遠的將來所有口服液生產(chǎn)廠家都將采用微波口服液滅菌工藝。 由以上看來有了工業(yè)微波爐我們對藥品的質(zhì)量大可放心,工業(yè)微波爐在藥物中的出色表現(xiàn)足以讓我們對醫(yī)藥可以信心滿滿,放心使用了。希望在未來工業(yè)微波爐可以在藥業(yè)行業(yè)有更更為顯著的表現(xiàn)。目前,我國生產(chǎn)制藥裝備的企業(yè)已發(fā)展到800余家,產(chǎn)品品種規(guī)格超過3000種,據(jù)不完全統(tǒng)計,年產(chǎn)值約150億元人民幣,產(chǎn)品除充分滿足國內(nèi)中西藥廠、動物藥廠及保健品廠需求外,還遠銷60多個國家和地區(qū)業(yè)內(nèi)有關(guān)專家分析認為,市場亟待整合和產(chǎn)品亟待創(chuàng)新是我國制藥裝備行業(yè)當前較急需破解的難題。整個行業(yè)需要進一步 介紹一下穿流干燥機的設(shè)計應(yīng)用領(lǐng)域和常見的穿流干燥機類型 在油料預(yù)處理工藝中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影響著油料貯存、浸出殘油、粕結(jié)塊等后序指標。目前常用的烘干設(shè)備有平板烘干機、履帶烘干機、過橋烘干機等, 在農(nóng)業(yè)、化工和其它行業(yè)中,相關(guān)的工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在日常的加工過程中,會使用閃蒸干燥機對顆粒、薄片和糊狀材料進行必要的干燥,從而使其符合相關(guān)的干燥標準。 一般完成加工的材料會從配套的通道進入機器,同時機器中的進料泵會將材料分隨著現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,各種沸騰干燥機的結(jié)構(gòu)和功能越來越復(fù)雜。由于自動化程度比以前高,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中安全無故障的機械操作變得越來越重要。任何錯誤或失敗都可能造成嚴重的后果和嚴重的經(jīng)濟損失,甚至導(dǎo)致災(zāi)難性的生命損失和不良的社會影響。因此,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷對于沸騰干燥機的操作具有重要意義!×骰哺稍锸且环N非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中,從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合,以達到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。工作原理: 物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前
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