| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
各種干燥機(jī)的性能與選型
|
隨著深灰的發(fā)展干燥在工業(yè)中經(jīng)常被應(yīng)用到，無(wú)論是在原料藥生產(chǎn)和制劑生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用。干燥設(shè)備從傳熱方法分，有對(duì)流、傳導(dǎo)、幅射等。 但是應(yīng)用較多的是對(duì)流傳熱干燥，如熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)和被干燥物接觸，進(jìn)行熱交換、蒸發(fā)水分。代表性的設(shè)備有平行流動(dòng)干燥機(jī)、通風(fēng)干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等。氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等都是以熱風(fēng)為熱源，在干燥的同時(shí)，也完成了物料的搬運(yùn)，特征主要是沒有傳動(dòng)部件。熱風(fēng)干燥機(jī)的排氣也損失很多的顯熱，而排氣量一大，就需要添置排氣處理設(shè)備。直接火焰干燥時(shí)，可以使用高溫進(jìn)行干燥，可以大幅度循環(huán)，以進(jìn)行高濕度干燥。熱風(fēng)間接加熱方法，可以用睬濕再循環(huán)干燥與傳導(dǎo)傳熱并用。高溫時(shí)，也可以用過熱蒸汽，以減少排汽量。傳導(dǎo)傳熱中，熱量由夾套、攪拌、傳熱管等供給干燥物料，用熱媒而不用熱風(fēng) 代表性的設(shè)備是槽型的圓筒。
圓錐攪拌干燥機(jī)、夾套和或內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，耙式干燥機(jī)，真空帶式干燥機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)等 在熱風(fēng)干燥中，恒建干燥時(shí)期的溫度相當(dāng)于濕球溫度。與空氣不接觸的傳導(dǎo)傳熱干燥中，加熱溫度必須在飽和溫度以上時(shí)，理論上溫度相當(dāng)于飽和溫度 例如，加熱溫度為120℃時(shí)，在常壓下，干燥溫度為100℃ ．有效溫度差為20 C減壓下，飽和溫度在干燥溫度以下，與熱風(fēng)的溫差較大 但是，在減速干燥期間，干燥溫度和熱風(fēng)干燥一樣，隨著干燥過程的進(jìn)行，加熱溫度接近干燥溫度。熱風(fēng)干燥中,物料在熱風(fēng)中分散，傳熱面就在物料表面。
而在傳導(dǎo)傳熱干燥中．需要人為地創(chuàng)造加熱面，使傳熱面積小而傳熱系數(shù)增加 這樣，結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜，設(shè)備投資比熱風(fēng)干燥大。在工程放大申，由于混臺(tái)特性和干燥特性的差異，小試設(shè)備和工業(yè)化裝置之間有很大差異，所以如何從小型試驗(yàn)裝置預(yù)測(cè)工業(yè)化裝置的干燥特征十分重要。幅射傳熱干燥是依靠加熱板的熱幅射能量干燥物料的過程。這類裝置的關(guān)鍵是幅射能強(qiáng)的幅射加熱板和選擇物料容易吸收的波長(zhǎng)。相當(dāng)一段時(shí)期，都是用3 以下的近紅外波段，但近年來(lái)，改為用有機(jī)物吸收能較高的遠(yuǎn)紅外f大于4 m)陶瓷加熱板。遠(yuǎn)紅外加熱表面吸收較好，所以作為涂膜的干燥效果較好。
實(shí)驗(yàn)表明，離表面mm之內(nèi)的物料可 吸收大部分遠(yuǎn)紅外能，再厚就很難做到均勻的傳熱。微波近年來(lái)也得到了越來(lái)越多的應(yīng)用，它是把微波作為電磁渡直接進(jìn)人導(dǎo)電體內(nèi)，使物料中的極性分子和極性基團(tuán)振動(dòng)和回轉(zhuǎn)，經(jīng)分子間的內(nèi)部摩擦，在內(nèi)部產(chǎn)生熱量，達(dá)到干媒的目的。這是由電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^程，熱效率可達(dá)到60～70 。純粹用微波干燥．運(yùn)轉(zhuǎn)成本很高，但在減速干燥期間，當(dāng)水分很難用熱風(fēng)干燥和傳導(dǎo)傳熱除去時(shí)，微波干燥可 作為輔助手段提高干燥速度。在冷凍干燥中，殘留的冰也可以用微波干燥法除去。下面將對(duì)干燥設(shè)備的選定及有關(guān)設(shè)計(jì)方面的考慮作一簡(jiǎn)單的論述。
干燥可以分為兩大類，一類要求干燥 結(jié)束后，仍保持原料的原形，如很多食品類的干燥，建筑材料的干燥等。另一類是把液體、泥狀、塊狀、粉狀物料干燥后，成為粉狀或顆粒狀的產(chǎn)品，有的干燥過程，特別是藥品的干燥，希望不破壞原來(lái)的晶形。藥品生產(chǎn)中，還常用到液體和粉狀物經(jīng)干燥后，達(dá)到一定粒徑的顆粒。所以在選購(gòu)干燥機(jī)時(shí)要考慮一下問題：干燥裝置的選擇應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求 主要是考慮到；干燥成品的形狀要求(包括粒徑、松密度、溶解性、流動(dòng)性等；工藝要求的水份變化范圍、運(yùn)輸方法、成形性、定量性(含量)；耐熱特性，物料的允許溫度含水率限制、加熱溫度(物料熱穩(wěn)定性)和干燥溫度的關(guān)系，物料在高溫區(qū)停留時(shí)間；粘著性、凝聚性、靜電特征等應(yīng)在選擇設(shè)備時(shí)預(yù)先估計(jì)到。安全性和環(huán)保性，溶劑回收等。其他工藝上的考慮。
處理量和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：在決定設(shè)備形式和操作方式(間歇或連續(xù)操作)時(shí)，應(yīng)考慮處理量的大小。例如，步量多品種的材料干燥處理時(shí)，應(yīng)選擇容易進(jìn)行多種切換的設(shè)備，醫(yī)藥干燥設(shè)備應(yīng)易于清洗和清場(chǎng)�，F(xiàn)在GMP特別強(qiáng)調(diào)CIP現(xiàn)地清潔)。根據(jù)小試結(jié)果放大時(shí)。單位加熱面積的物料量對(duì)同一機(jī)種大多是一致的，但夾套加熱時(shí)，加熱面積和直徑是平方關(guān)系，容積和直徑為三躍方關(guān)系，所以，干燥物料增加，干燥所需的時(shí)間，隨著直徑的增大而增加。有的物料加熱時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，容易造成不穩(wěn)定性，這種情況在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意。
現(xiàn)在工藝設(shè)計(jì)中，組合式干燥機(jī)使用也越來(lái)越廣泛，如噴霧干燥和振動(dòng)流化床干燥機(jī)的組合，耙式干燥式和振動(dòng)流化床干燥機(jī)相結(jié)合，回轉(zhuǎn)攪拌干燥機(jī)、傳導(dǎo)攪拌干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)相組合。其特點(diǎn)是(1)比較符合GMP要求，可以防止在出料、加料過程中污染和異物。(2)損失熱量較少，r3)設(shè)計(jì)和安裝比較緊湊，(4)節(jié)省勞動(dòng)力.但相應(yīng)的缺點(diǎn)是：(1)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，(2)操作條件比較嚴(yán)格，(3)耗能有時(shí)比較多，(4) 洗滌比較困難，與其他工藝設(shè)備的組臺(tái)有混合與干燥、過濾與干燥，干燥與造粒，干燥、造粒和包裝，干燥和粉碎等。組合的目的是獲得較低的水份，如單用噴霧干燥可以獲得1～3 水份含量的產(chǎn)品，如要求水份含量在0．3 以下，排氣溫度往往需120"C以上，熱能的損失很大。同樣，如進(jìn)一步要求，水份含量低于0．1 ，則排氣溫度要求在130~C以上。為了節(jié)省熱能，在設(shè)計(jì)上，一般用9O℃排氣溫度的噴霧干燥機(jī)，使水分達(dá)到2 ，熱回收后的6O℃熱風(fēng)可以用于搭接的臥式沸騰床的干燥，較終水分含量可以達(dá)到0．1 以上，而熱能可以節(jié)約20 。
隨著科研技術(shù)的發(fā)展，干燥的設(shè)備也會(huì)越來(lái)越方便快捷，未來(lái)的經(jīng)濟(jì)也會(huì)越來(lái)越好。
當(dāng)你聽到抗生素的時(shí)候，我相信一般都會(huì)想到現(xiàn)在肯定會(huì)想到現(xiàn)在人們對(duì)抗生素越來(lái)也多，現(xiàn)在人們?cè)絹?lái)越有抗性，只能用新品質(zhì)的抗生素或者加大量，然而在發(fā)現(xiàn)抗生素的時(shí)候，那可是，較神奇的藥物了，當(dāng)時(shí)很多病菌性的不治之癥都可以的到醫(yī)治了，這說明抗生素瓶有高效的殺菌作用，所以在生產(chǎn)與分裝的時(shí)候要求會(huì)非常嚴(yán)格！這種情 這種烘箱的噪音小，整個(gè)的運(yùn)作是比較簡(jiǎn)單的，維修方便，適用范圍還比較廣，不過想要獲得更好的工作效果，需要我們注重一些運(yùn)作的要點(diǎn)，只有遵守這些，才能更好的操作，保障生產(chǎn)安全進(jìn)行。 烘箱運(yùn)作要點(diǎn)： 1、這種熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)安放在室內(nèi)干燥和水 一步制粒機(jī)又叫沸騰制粒機(jī)，因?yàn)閮煞N設(shè)備有通過引進(jìn)改造的區(qū)別�？衫谜澈蟿┑恼辰Y(jié)作用，固體粉末間相互架橋在團(tuán)聚，較后逐漸形成顆粒。并且有著操作簡(jiǎn)便和性能優(yōu)越及制造精良等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足制藥與食品的GMP規(guī)范要求。因此一步制粒機(jī)特 文章摘要：針對(duì)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)在漂粉精生產(chǎn)應(yīng)用中存在的問題，分析了影響因素，提出了改進(jìn)措施。
1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)介紹
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)是由丹麥Anhydro公司于1970年研制成功并投人工業(yè)生如今沸騰干燥機(jī)的維保(維修、保養(yǎng))工作是生產(chǎn)、科研、開發(fā)等工業(yè)的重要保障。促進(jìn)企業(yè)信息化管理改革。沸騰干燥機(jī)的維修技術(shù)是維修管理的重要措施，沸騰干燥機(jī)維修技術(shù)更新主要有技術(shù)改造和技術(shù)更新兩個(gè)方面。??第一，技術(shù)改造是指沸騰干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，沸騰干燥機(jī)的性能不斷提高，生產(chǎn)效率也隨著提高，有利于
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無(wú)法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
