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干燥設(shè)備在熱帶水果深加工中的應(yīng)用
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我們經(jīng)常去超市逛的時(shí)候經(jīng)?匆姷木褪呛芏嘈迈r的蔬菜和水果,但是我們較想吃的就是那些熱帶水果了,比如說芒果、香蕉等,都可以吃到的,因?yàn)槭菬釒圆惶帽4,以前也解決了這一問題,但是我們主要是以罐頭的形式出現(xiàn),像水蜜桃罐頭、蘋果罐頭等形式出現(xiàn)的,罐頭的保存時(shí)間較多半年,同時(shí)成品比例也比較小,隨著科技的發(fā)展慢慢被淘汰了,現(xiàn)在更趨向于用干燥設(shè)備干燥的方法,比如說做成芒果干,香蕉干呀,做成粉末等,剛好跟罐頭相反,因?yàn)闆]有水果中沒有自由水的形式出現(xiàn)就造成了,更適合長(zhǎng)期保存,水果只要干燥就行了,效率非常高,特別在果實(shí)成熟的季節(jié),可以保存水果中獨(dú)特的香味和味道,還有在生活中和其它的東西搭配吃,有很多的方法,由此可見干燥設(shè)備的優(yōu)越性了,我們就詳細(xì)了解干燥的的方法。 其實(shí)我們現(xiàn)在生活特別主要純天然,然而進(jìn)口芒果干或國產(chǎn)芒果干與一般果菜干制法工藝不同,國內(nèi)的芒果干色澤鮮艷,有橙黃、橙紅或金黃色,不用加色素是該品種的特色。每塊芒果干表面干爽不粘手,具有濃厚芒果芳香,甜酸可口,屬高檔的休閑食品。為什么了,因?yàn)樵谠弦,成熟新鮮芒果如呂宋芒或紫花芒就很合適加工,色澤好。首先是肉質(zhì)肥厚才能提高成品率。同時(shí)去皮、切片,因皮核部分約占50%,能利用的肉質(zhì)部分只占一半,所以如何提高得率,降低成本是很重要的問題。然后硬化處理,芒果成熟時(shí),果皮變軟。若要加工打成漿狀便很容易,但要加工成片狀需要經(jīng)硬化處理,否則不容易成型。加入的硬化劑有多種,氯化鈣效果較好。另外為了提高得率和增加風(fēng)味,可加入部分蔗糖或者淀粉糖漿,用60%~70%的蔗糖或淀粉糖漿,其中再加入少量的氯化鈣硬化劑,把芒果片放于糖漿中浸漬1~2天,就起到了硬化和吸糖作用。如果有真空透糖設(shè)備效果會(huì)更好。較后脫水干燥,芒果脫水干燥的較佳方法有冷凍干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備和微波干燥設(shè)備。冷凍干燥設(shè)備可選小型的箱式或大型的圓柱形升華干燥設(shè)備。操作時(shí),將盛有果塊的盤送入冷凍干燥箱后,首先在低真空條件下預(yù)凍,然后抽真空使固體水分升華,較后適當(dāng)加熱排出芒果塊中水分。當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到工藝要求的水分含量時(shí)(一般成熟芒果塊為18%,未熟落果或酸芒果不超過2%),破真空出料即可。真空干燥所選設(shè)備通常為箱式真空干燥設(shè)備。干燥時(shí),真空干燥室內(nèi)真空度為1X10~5千帕左右,加熱芒果塊的溫度不超過60~65℃。這樣,芒果塊的干燥質(zhì)量相當(dāng)好,脫水芒果塊的色澤、風(fēng)味十分接近于鮮芒果。微波干燥是指用頻率為300兆赫至300千兆赫的超高頻電波加熱芒果塊,使果塊內(nèi)部受熱,快速排除果塊中水分,以得到干制品的方法。微波干燥用于鹽漬脫水后的芒果片效果好一些,而糖漬后芒果塊(片)中的高濃度糖分因受熱而褐變,造成制品質(zhì)量低劣,故不宜用微波干燥法。此外,曬制、烘制、遠(yuǎn)紅外線及電加熱干制等方法均可使用,但對(duì)于干燥后果塊的色、香、味及營養(yǎng)成分的保存均不及上述三法。 把芒果片從糖液中取出,在60~70℃下烘干,使其含水量下降為16%,如果有真空干燥設(shè)備,干燥時(shí)間縮短,色澤會(huì)更好。同時(shí)回潮除濕,干燥后留一定時(shí)間,讓脫水干制芒果塊(片)在室內(nèi)吸收空氣中水分回潮,并使果塊各部分所含水分逐漸均一。然后將回潮后的產(chǎn)品送真空干燥箱再度干燥。就可以包裝,成品包裝要求能隔水、隔潮、不透氣,保證成品在貯藏期間不回潮變質(zhì)。 用成熟芒果制作的脫水芒果塊(片),要求果塊呈橘紅色或橙黃色,無皺縮,果塊大小厚薄均一,含水量不超過18%,具有濃郁的芒果風(fēng)味。用未熟落果或酸芒果制作的芒果片,要求果片色澤保留尚佳,含水量不超過2%,容易被粉碎。 然后我們說說香蕉粉啊,因?yàn)槲覀冃r(shí)喝過的飲料就是香蕉粉做的了,那我們就詳細(xì)說一下,首先選原料來處理,需要充分成熟的香蕉,只有達(dá)到食用成熟度的香蕉,其色香味俱全,褐變程度也會(huì)減弱。將香蕉剝除果皮后,要進(jìn)行護(hù)色處理。然后護(hù)色處理,香蕉可立即切成薄片浸于有抗氧化劑及漂白劑溶液中,或者未切片就浸于上述溶液中10―15分鐘,漂白劑是用0.2%亞硫酸氫鈉,或者可用熏硫處理,在一立方米容積內(nèi)燃燒純凈硫磺15分鐘,硫磺約需10―15克,其二氧化硫濃度約是1%,便能達(dá)到護(hù)色目的。用干燥設(shè)備干燥,在60攝氏度下進(jìn)行干燥,在此溫度下干燥時(shí)間很長(zhǎng),對(duì)芳香物質(zhì)損失太大。有條件的工廠,采用低溫真空冷凍干燥設(shè)備,把香蕉片放在淺盤上,裝入急凍室,在-28攝氏度下凍結(jié)1小時(shí),再在低溫真空干燥設(shè)備內(nèi),在5―0.1毫米水銀柱真空度下,干燥溫度在10―40攝氏度下,香蕉水分進(jìn)行升華,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的,產(chǎn)品含水量在3%以下。較后粉碎,置于有除濕裝置的環(huán)境下磨碎成粉狀,再經(jīng)過篩和細(xì)磨,即得紫色或淺黃色香蕉粉成品。我們就可以包裝了,此種制品因含水量低、易吸潮,需要抽真空或充氮密封包裝,在貯存或流通中需要低溫低濕條件。 香蕉粉食用方法,食用時(shí)直接加入經(jīng)消毒的水沖成飲料,或者是作為保健食品原料定量加入其它食品中去還有很多的方法就不一一介紹了,這些都是很多熱帶水果的幾個(gè)代表,很多都可以這么干的,同時(shí)我們解決了在水果成熟季節(jié)里水果買不來,水果變壞的現(xiàn)在,這樣我們深加工,不但可以吃到我們不同種類的水果,同時(shí)也可以分化出很多種類,香蕉粉、芒果粉、都可以做出我們飲料,不但口味好,同時(shí)還很營養(yǎng)了,可見干燥設(shè)備在我們的生活中的重要性。 閃蒸干燥器可對(duì)濕固體,懸浮液和溶液進(jìn)行瞬時(shí)(閃蒸),自動(dòng)和連續(xù)干燥,JET系統(tǒng)將湍流和真空的影響與高速濕潤(rùn)和分散的固體顆粒的置換相結(jié)合,以便立即獲得干燥的崩解固體。 快速干燥系統(tǒng)適合干燥無機(jī)和有機(jī)產(chǎn)品,主要特征是以原始粒度輸送加工閃蒸干燥機(jī)與其他一系列干燥機(jī)設(shè)備相比,而且根據(jù)市場(chǎng)場(chǎng)的觀察,被廣泛使用。閃蒸干燥機(jī)和其他干燥機(jī)有什么區(qū)別? 閃蒸干燥機(jī)具有與其他干燥機(jī)不同的優(yōu)點(diǎn),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 1.它更適合一些熱敏材料,因?yàn)橹饕歉稍餀C(jī)底部高溫區(qū)的氣速較高,材料也很難與其熱表面直接接觸。此外,還附有冷卻隨著我國熱風(fēng)循環(huán)烘箱的發(fā)展,近年來國內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的發(fā)展勢(shì)頭非常迅猛,年增長(zhǎng)率基本保持在280%左右。作為1~5月熱風(fēng)循環(huán)烘箱經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的亮點(diǎn),熱風(fēng)循環(huán)烘箱備受矚目。許多工廠都使用了這種烘箱,由于這種烘箱的應(yīng)用,許多工廠不用花大筆的錢請(qǐng)工人了,這不僅節(jié)約了成本,也提高了工作效率;由于這些種種優(yōu)點(diǎn),熱風(fēng)提升沸騰干燥機(jī)管理水平的措施: 適當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)沸騰干燥機(jī)所謂適當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)沸騰干燥機(jī),就是要企業(yè)結(jié)合自身生產(chǎn)發(fā)展的狀況來進(jìn)行沸騰干燥機(jī)的購置。在進(jìn)行先進(jìn)沸騰干燥機(jī)的購置時(shí)應(yīng)該充分考慮企業(yè)員工的素質(zhì)水平、企業(yè)廠房的大小、企業(yè)資金沸騰干燥機(jī)狀況以及企業(yè)自身生產(chǎn)水平! ≡谝M(jìn)沸騰干燥機(jī)之后還 節(jié)省能源:節(jié)能60%,相比在同等容量條件下,能耗只要原來的40%。 降低成本,提高效率:以噸計(jì),只有能源成本將節(jié)省250-350元/噸。例如,利用高效沸騰干燥機(jī),年產(chǎn)1000噸的農(nóng)藥顆粒制劑企業(yè)每年可節(jié)省30萬元的能源消耗。另一個(gè)
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