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一步制粒機在以下藥物制粒中的使用
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一步制粒機在藥物橫生產(chǎn)中的作用是很大的，因為很多藥物在生產(chǎn)過程中都需要制成顆粒狀，你知道一步制粒機在這些制作顆粒狀的藥物生產(chǎn)中有這怎樣的作用嗎？今天我們就為大家簡單介紹幾種生產(chǎn)中使用到一步制粒機的藥物。
首先為大家介紹的是：熱痹消顆粒的成型，熱痹消顆粒是由粉萆薢、黃柏、景天三七等八味藥組成的臨床有效方,具有清熱解毒、泄?jié)嵬ńj(luò)、消腫定痛的功效,臨床用于急性痛風(fēng)性關(guān)節(jié)炎及高尿酸血癥、痛風(fēng)性腎病等癥。熱痹消顆粒原采用濕法制粒工藝,由于浸膏的吸濕性大,需要加入大量的輔料,導(dǎo)致服用量較大，在一步制粒機制作的過程中是采用一步制粒機制備熱痹消顆粒,考察浸膏相對密度、干膏和輔料比、物料溫度、噴霧壓力、進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)機流量、進(jìn)液體積流量、干燥時間對顆粒合格率、松緊度和水分含量的影響。結(jié)果優(yōu)選的工藝為:浸膏相對密度為1.20(60℃);干膏和輔料比(質(zhì)量比)為1.2∶1;物料溫度55～50℃;噴霧壓力:0.12～0.10 MPa;進(jìn)風(fēng)溫度:80～75℃;風(fēng)機流量:90～80 m3/h;進(jìn)液體積流量:35～30 mL/min;干燥時間:30 min。由一步制粒機制出的成型工藝制備的顆粒其顆粒平均合格率達(dá)93.18%,松緊適宜,水分平均含量為3.46%,其工藝穩(wěn)定可行。
為了確定生津益氣顆粒的成型工藝，一步制粒機制備生津益氣顆粒,通過正交實驗考察噴霧速度、浸膏相對密度、霧化壓力、物料溫度四因素對生津益氣顆粒成品率、水分的影響。結(jié)果優(yōu)選的工藝為:噴霧速度15ml/min,浸膏相對密度1.13,霧化壓力0.3MPa,物料溫度65～75℃，由此可見一步制粒機可在大生產(chǎn)中推廣。
再者為大家介紹的是：利用一步制粒機制作生津益氣顆粒。生津益氣顆粒由陳皮、當(dāng)歸、玄參、麥冬等中藥組成,具有益氣健脾、滋陰生津的功效。以前采用傳統(tǒng)的濕法制粒較繁瑣,由于浸膏中黏液質(zhì)較多、輔料用量較大,有時還會出現(xiàn)制粒困難的情況。且烘箱干燥加熱時間長,干燥不均勻,能耗較大。使用一步制粒機能大大減少輔料的用量,將物料快速混合。
較后再為大家介紹下一步制粒機在優(yōu)選新健胃包芯片中的作用。新健胃包芯片由蒼術(shù)、黃芩、大黃、碳酸氫鈉等藥物組成,具有清熱燥濕、制酸和胃之功效。該制劑中碳酸氫鈉是質(zhì)量控制指標(biāo)之一,也是包芯片外包顆粒中的主要成分,包芯片的制粒要求高,同時濕法制粒因干燥達(dá)不到絕佳的效果。
一步制粒機以顆粒軟硬度、性狀、粒徑大小、可壓性及片芯中碳酸氫鈉含量為考察指標(biāo),采用單因素試驗對影響制粒的各關(guān)鍵因素。由此可以看出，一步制粒機可在新健胃包芯片制粒工藝在不改變原輔料,物料溫度45℃,進(jìn)風(fēng)溫度在50～60℃,5%淀粉漿為黏合劑的條件下,一步制粒機制備的顆粒可壓性、流動性均較好,壓制的包芯片穩(wěn)定,且提高了碳酸氫鈉含量，該顆粒采用一步制粒機生產(chǎn)可操作性強,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。
一步制粒機在制粒上的應(yīng)用是數(shù)不勝數(shù)的，當(dāng)然這三種藥物僅僅只是個代表。一步制粒機在藥物中的應(yīng)用還有很多，例如在保精片、生津益氣顆粒、淀粉片等等藥物顆粒制造中也是經(jīng)常使用到的。有關(guān)一步制粒機的各個方面的知識我們也會在以后的文章里更新發(fā)布，希望大家常來我們的網(wǎng)站逛逛。臥式沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的 管束干燥機在節(jié)能降耗上的探索
干燥設(shè)備能耗問題，一直是困擾企業(yè)的棘手問題，干燥設(shè)備不同于其它類型設(shè)備，它在生產(chǎn)加工中，需要產(chǎn)生大量的熱量，被干燥物料就是在這些熱量的烘干下，達(dá)到快速脫水干燥的目的。但這種熱量往往需要大量振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化穿熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝�！ ≌駝恿� 流化床干燥器使用與濕進(jìn)料直接接觸的對流加熱空氣來干燥，懸浮在由天然氣燃料空氣干燥機流化的空氣中的物料，干燥器通過穿孔的空氣分布板或穿孔的輸送盤向上穿過干燥器。濕進(jìn)料以獲得具有均勻濕含量的^終干燥產(chǎn)品，空氣分配板的設(shè)計必須提供垂直流動通過材料，而不允許空氣繞過材料床，因為熱空氣的熱風(fēng)循環(huán)烘箱調(diào)正方法： 1.將溫度計插入座內(nèi)，把電源插頭插入電源插座�！ �2.將電熱絲分組開頭轉(zhuǎn)到1或2位置上注意觀察溫度計。自動恒溫器旋鈕在箱體正面左上方。它的刻度板不能做為溫度標(biāo)準(zhǔn)指示，只能做為調(diào)節(jié)用的標(biāo)記�！ �3.檢修時應(yīng)切斷電源。每次使用的前后一定要首先檢查電源情況，防止觸電，漏電等意外
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