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日宏為您介紹真空干燥和真空干燥機
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本文主要介紹真空干燥是什么？真空干燥的工作原理的什么？影響干燥速度的因素以及真空干燥機的特點因素等介紹，一供大家參考和了解：
真空干燥，又名解析干燥，是一種將物料置于負(fù)壓條件下，并適當(dāng)通過加熱達到負(fù)壓狀態(tài)下的沸點或,者通過降溫使得物料凝固后通過溶點來干燥物料的干燥方式。
真空干燥的優(yōu)點
真空干燥具有許多優(yōu)點：(1)在真空環(huán)境下，水分的沸點降低了，可以實現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，例如一些維生素等物料，一遇到高溫，它就會分解變質(zhì);(2)在真空干燥過程中，干燥室內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，氧分壓降低了，避免了物料在干燥過程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象，保障了被干燥物料的質(zhì)量，在缺氧狀態(tài)下可以殺死一些細菌，抑制一些細菌的繁殖生長;(3)真空干燥可消除常壓下容易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象;(4)真空干燥過程可以回收一些有毒有害的氣體，以防止對環(huán)境的污染。
將雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機器運用在干燥微丸作業(yè)上，容器容易清洗，烘出來的微丸清潔衛(wèi)生，顆粒表面結(jié)實，球形度高，大小一致，含量均勻，水分合格，色澤鮮艷一致，細粉少，藥品質(zhì)量穩(wěn)定，保存時間久。
真空干燥的工作原理
真空是指在給定容器內(nèi)，氣體分子密度低于該地區(qū)大氣壓下的氣體分子密度的氣體狀態(tài)，真空狀態(tài)下氣體的稀薄程度稱為真空度。真空干燥就是在低于常壓的條件下間接加熱物料，在相應(yīng)的溫度下使物料中濕分汽化，以使物料中濕分含量降低的過程。
真空干燥的基本原理：水的飽和蒸汽壓與溫度緊密相關(guān)，在真空狀態(tài)下，水的沸點會降低，所以真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化，可以實現(xiàn)低溫干燥。大家知道，在常壓下，如果溫度達到100℃，水就開始沸騰汽化。為什么高原地區(qū)煮飯或其他食物時不容易煮熟?這是因為高原地區(qū)的大氣壓低，水的沸點降低。如果容器的壓力一直往下降，當(dāng)降到613.28Pa的絕對壓力時，水的沸點就變?yōu)?℃。保持不同的真空度，就可改變物料的干燥溫度，通常應(yīng)由物料的熱敏感性來確定真空干燥的真空度。由于真空泵在真空度趨于0時，它的氣體流量明顯減少并趨于0，這時不利于氣體的流動與濕氣的排放，所以生產(chǎn)中一般把真空表的讀數(shù)控制在0.095Mpa以下。
真空干燥機的特點
1、長方體工作室，使有效容積達到較大，微電腦溫度控制器，控溫精確可靠。
2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
3、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。
4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行，所以不會氧化。
6、較短加熱時間，與傳統(tǒng)真空干燥機箱相比，加熱時間減少50%以上。
3，影響干燥速度的因素
在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間。但是影響干燥速度有很多因素，如被干燥物料的狀況、濕含量、密度、粘度等。如果提高物料的初溫，降低物料濕含量等，有利于提高真空干燥速度;如果升溫過快，水分來不及排出，微丸容易結(jié)塊，粘結(jié)在鍋壁上。因而，干燥室的工作真空度高，有利于水分在較低的溫度下汽化，但真空度高，空氣的流動性會變差，水分不容易排出到容器外，并且對真空設(shè)備的要求會提高。所以，我們應(yīng)該根據(jù)物料的特性，綜合考慮真空度的影響。
另外，真空干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、加熱方式、操作者的經(jīng)驗等都會影響真空干燥速度。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的系統(tǒng)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
干燥微丸時，因溫度不能過高，所以加熱系統(tǒng)用水加熱比較適合，冷卻系統(tǒng)與水加熱系統(tǒng)可以共用1組水管，以減少投資。如果微丸內(nèi)的濕分是水，則設(shè)備中可以不用冷凝器;又如粉塵不多，除塵器可以用1個緩沖罐簡單代替。
對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機本體而言，錐體夾套外包保溫層，以降低房間的溫度。夾套內(nèi)的加熱水首先把熱量傳遞給筒體內(nèi)壁，再由內(nèi)壁把熱量傳遞給與筒壁相接觸的微丸，產(chǎn)生的濕蒸汽由真空抽氣管抽走。錐體在轉(zhuǎn)動的同時，微丸在筒體內(nèi)不斷的翻滾，得到充分的混合，出來的物料無論是水分還是色澤都是很均勻的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在微丸干燥應(yīng)用的實例
現(xiàn)以某微丸干燥作業(yè)為例。該微丸的參數(shù)：干物料的密度0.70g/cm3，初含水率15%，終含水率2%～3%;雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥機參數(shù)：容積500L，轉(zhuǎn)速4～6r/min;加熱溫度：水加熱，100℃以下。
往雙錐鍋體內(nèi)裝入微丸，要求裝料量控制在50%以下(或者說料面不高于抽氣管的水平管位置)。蓋上蓋子，開始轉(zhuǎn)動雙錐鍋體，把轉(zhuǎn)速調(diào)到4～6r/min，微丸在雙錐鍋體內(nèi)流動，得到充分的混合。
然而，微丸干燥不能像其他物料那樣采用蒸汽加熱，理由有兩個：一是蒸汽的溫度過高，會影響到物料的性能;二是直接對物料進行高溫加熱，微丸中的水分會快速往表面遷移，表面的水分來不及汽化，導(dǎo)致微丸互相粘連，不能流動，易形成結(jié)塊，整個鍋壁也會粘上一層厚厚的藥粉，無法傳熱。所以，選用水加熱效果較好。根據(jù)物料的特性，選擇一個初始水溫，然后慢慢往上升溫，并對雙錐鍋體內(nèi)部進行抽真空，鍋體內(nèi)產(chǎn)生的水分要及時排出，否則會結(jié)塊。
微丸的干燥可以分為4個階段：第1階段也即初始階段，物料逐步升溫，由于還沒有達到汽化溫度，微丸表面的水分汽化很少，干燥緩慢;當(dāng)料溫達到汽化溫度時，稱為第2階段，水分大量汽化，干燥速度快，溫度的上升會變得不明顯，真空度會下降。嚴(yán)格來說，這個階段的汽化溫度不可能是一個點，應(yīng)該說是一個小的范圍。因為物料始終處于加熱狀態(tài)，汽化會帶走大量的熱量，這兩個都會引起溫度的波動，同時汽化會引起真空度的變化，真空度的變化反過來又引起汽化溫度的改變，這是一個動態(tài)的過程。如果真空表的讀數(shù)在0.093Mpa左右波動，那么汽化的溫度會在40℃左右波動;進入第3階段，由于微丸含濕量變少，遷移到表面的水分變少，料溫上升明顯，真空度也回升，干燥速度越來越慢;第4階段，當(dāng)微丸的含水率達到設(shè)定的要求后，要對物料進行降溫。關(guān)閉加熱系統(tǒng)，通入自來水到夾套，對微丸進行冷卻降溫處理，準(zhǔn)備出料。
方型低溫真空干燥機箱工作原理：
本干燥箱是將干燥物料處于真空條件下進行干燥。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。
方型低溫真空干燥機箱特點：
本機能在羅低溫度下得到羅高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物無法混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形成不會損壞。
方型低溫真空干燥機箱用途：
本干燥箱廣泛用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點。
真空干燥機箱超過設(shè)定溫度后會鳴叫這是為什么呢？
1、這事提醒已經(jīng)到了設(shè)定溫度
2、這是超溫報警，如果經(jīng)常會響，可能是溫控器壞了----到了設(shè)定溫度不停
如果有顯示提示文字，看一下就知道了
面板上有顯示溫度 可以看一下。
1、如果是溫控器壞了，加熱器就停不下來。
2、如果是溫控器不準(zhǔn)，可能高到一定程度會停止加熱，溫度會慢慢降下來；
3、還有一種情況，溫控器偏高，老是在高于設(shè)定值的溫度下運行，溫度也會維持在這個高出的溫度下
對所烘干的物質(zhì)不好，還容易發(fā)生危險。
如果緊急：較好看著溫度操作，較高時關(guān)掉電源，當(dāng)溫度降到一定數(shù)值時，在打開電源，反復(fù)操作，直到完成。
結(jié)語
本文介紹了真空干燥是什么？真空干燥的工作原理的什么？影響干燥速度的因素以及真空干燥機的特點因素等問題，結(jié)合該公司的實際應(yīng)用闡述了雙錐真空干燥的設(shè)備在微丸干燥領(lǐng)域的應(yīng)用和幾種也經(jīng)常用到的真空干燥機。為想了解的用戶提供參考！ 隨著時代的發(fā)展現(xiàn)在環(huán)境的污染情況越來越糟糕了，被污染的東西還在上升，尤其是污水方面的，所以隨著社會的發(fā)展、隨著人們對環(huán)保意識的加強、也隨著人們的需要，所以專門為此研制了造粒流化床，造粒流化床具有能夠高效進行固液分離，它廣泛用于高濁度給水處理、高懸浮物濃度廢水處理與回用、水廠和城市污水廠 從露天加工升級到使用高精度室內(nèi)現(xiàn)代木薯閃蒸干燥機后，這種技術(shù)可以應(yīng)對天氣挑戰(zhàn)，特別是在木薯加工過程中的潮濕季節(jié)；降雨的負(fù)擔(dān)，從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因為它需要更長的時間來干燥，并且還會暴露于各種污染物中。 木薯的工業(yè)潛力很大，閃蒸熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)外選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成，外包板材用鏡面板制造，整體美觀大方，烘箱保溫層厚80mm,保溫層填充優(yōu)質(zhì)保溫巖棉，該種資料導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能杰出，耐溫密封膠條做箱門密封之用。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱為整體制造，箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)機、通風(fēng)系統(tǒng)、分風(fēng)板、加熱系統(tǒng)（不銹鋼加熱管），并配有不銹鋼烘盤。熱風(fēng)循生產(chǎn)過程中，沸騰干燥機機械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高生產(chǎn)安全意識、規(guī)范生產(chǎn)及機械的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進行�！ 》序v干燥機處于不安全的狀態(tài) 機械事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因為沸騰干燥機長期處于不安全的狀態(tài)。表現(xiàn)在：機械的設(shè)計不合理、生產(chǎn)不符合要 蒸汽區(qū)域清潔系統(tǒng)是零件清潔的經(jīng)過驗證的真正行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，它由沸騰或加熱的有機溶劑儲存器組成，純?nèi)軇┱魵庀蛏线w移到部件所在的位置。清潔通常發(fā)生在高效沸騰干燥機上方的蒸氣相內(nèi)，盡管部分有時會短暫地浸入溶劑中以提高清潔速度或幫助軟化并去除極其堅韌的污垢。 &ems
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