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閃蒸干燥機(jī)與閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)的介紹
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閃蒸干燥機(jī)與閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)的介紹
閃蒸干燥機(jī)的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
1、閃蒸干燥機(jī)水蒸汽的分壓
閃蒸干燥機(jī)當(dāng)固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時(shí)，物料表面的水分就會(huì)不斷汽化而進(jìn)入空 氣，而物料內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到物料表面。
2、閃蒸干燥機(jī)流態(tài)化變化
閃蒸干燥機(jī)流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥， 冷卻制品。
對(duì)物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)是系統(tǒng)組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路，載熱體可以循環(huán)使用。對(duì)于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對(duì)人身、環(huán)境造成危害物料的干燥，料液中含有的有機(jī)溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情況下，需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的，所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮?dú)�、二氧化碳�?；此種方式又稱惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣，經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)使用。通過載熱體和閉式循環(huán)方式，我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險(xiǎn)、防止噴霧干燥設(shè)備過程中與氧氣接觸，粉塵100%回收等。
特點(diǎn)：
干燥強(qiáng)度大，適用膏糊狀和濾餅的干燥；
設(shè)備體積小，是同樣生產(chǎn)能力噴霧干燥設(shè)備體積1/10左右；
干燥時(shí)間短，特別適用于熱敏性的物料；
設(shè)備本體無粘壁現(xiàn)象；
與箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可節(jié)約能源30~50%；
密閉操作，對(duì)環(huán)境無污染。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱又名電熱鼓風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱(以下簡(jiǎn)稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱),是FY841型的升級(jí)型,更注重產(chǎn)品的節(jié)能性和安全性，采用國(guó)家經(jīng)委重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。使用方便、效果顯著，是一種理想的有廣閃蒸干燥機(jī)是-種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥設(shè)備，主要用于膏糊狀物料的干燥。其主體為一個(gè)圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和項(xiàng)部分級(jí)段組成，能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥、分級(jí)等操作。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采納高速熱氣流切線偏向進(jìn)入筒體，因?yàn)闅饬髟谕矁?nèi)的螺旋活動(dòng)，低落顆粒四周的介質(zhì)溫度 粉煤灰干燥的特征在于連續(xù)對(duì)流熱空氣傳熱和傳質(zhì)過程，快速干燥包括使用熱空氣流快速加熱材料并蒸發(fā)保留的水分；即使對(duì)于熱敏產(chǎn)品或反應(yīng)性產(chǎn)品，閃蒸干燥過程也是安全的。閃蒸干燥機(jī)的工作設(shè)計(jì)是去除自由水分，以便瞬間干燥材料。工業(yè)閃蒸干燥機(jī)用于干燥許多不同行業(yè)的產(chǎn)品。 &emsp生活中很多食品或是藥品都是顆粒狀的，像小孩子都很喜歡的彩虹糖，五顏六色，一粒粒的很惹人愛，也有很多小朋友服用的感冒藥也是顆粒狀的。這些顆粒都有大有小，怎樣才能實(shí)現(xiàn)這種造粒效果呢？今天為大家講到的這種設(shè)備就是跟造粒有關(guān)的，它的名字叫做一步制粒機(jī)。顧名思義就知道它就是為作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的重要組成內(nèi)容，干燥行業(yè)的生產(chǎn)水平一直都是社會(huì)各界關(guān)注的重點(diǎn)。為確保我國(guó)干燥行業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展，各相關(guān)企業(yè)都加大了對(duì)沸騰干燥機(jī)的管理力度以及維護(hù)保養(yǎng)力度，期望能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量與數(shù)量。但由于沸騰干燥機(jī)管理、維護(hù)的技術(shù)與制度等因素的影響，導(dǎo)致一些企業(yè)沸騰干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)還是出現(xiàn)了一定的問題，對(duì)該企
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