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閃蒸干燥機(jī)在哪種物料生產(chǎn)中值得推廣與微波真空干燥的優(yōu)勢
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閃蒸干燥機(jī)在哪種物料生產(chǎn)中值得推廣與微波真空干燥的優(yōu)勢
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在物性類似鄰氨基苯甲酸粉狀物料烘干工藝中，有著很大的推廣價值。你知道是什么原因嗎？本文就是針對這一觀點來給大家闡述下的。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的研發(fā)成功不僅提高生產(chǎn)能力、節(jié)能省耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、減小環(huán)境污染、改善操作條件和降低勞動強(qiáng)度等各方面具有突出的優(yōu)勢，另外在實際生產(chǎn)中表現(xiàn)出了良好的經(jīng)濟(jì)效益和規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，有力地提高了企業(yè)的競爭力。下面我們來看看更具體的表現(xiàn)在哪里。
首先來看下閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品較終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時，鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。
再來看看閃蒸干燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實驗整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，混合室（干燥主機(jī)）壓力為－2mm水柱，出風(fēng)壓力為－5～－10mm水柱，這樣整個系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵，可保證鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品有較高的得率。
我們就拿500噸/年鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品來進(jìn)行實踐，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)與原烘干工藝的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對比見。由此可以看出，在年產(chǎn)500噸鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品干燥中，使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，可年增加收入26.365萬元（其中：年節(jié)省人工開支3萬元；年增收鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品10.6噸）。該套設(shè)備總投資約20萬元，不到一年便可收回投資，此外，本套旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備購買時，考慮了車間擴(kuò)產(chǎn)時的需要，實際年生產(chǎn)能力可達(dá)1200噸以上，生產(chǎn)能力提高時經(jīng)濟(jì)效益更加明顯。
上述的實踐在生產(chǎn)調(diào)試確定了較佳工藝參數(shù)，產(chǎn)品含水率小于質(zhì)量控制要求內(nèi)，能耗降低，綜合效果良好，其應(yīng)用情況及工藝參數(shù)見。從而反應(yīng)的實際效果也是很可觀的，由此我們可以看出，閃蒸干燥機(jī)在物性類似鄰氨基苯甲酸粉狀物料烘干工藝中，有著很大的推廣價值，是值得推廣的。說到這里要順便再為大家講一下微波干燥設(shè)備。
微波真空干燥是將微波技術(shù)和真空技術(shù)有機(jī)地結(jié)合，充分發(fā)揮微波加熱快和均勻，真空條件下水汽化點低的特點，是一項很有前途的干燥技術(shù)。微波真空干燥技術(shù)在法國、日本、美國近年來已由實驗室推向工業(yè)化生產(chǎn)，這種技術(shù)很適合于熱敏性食品的深加工。
微波是波長1.0~0.001m，頻率為300~300000MHz，具有穿透性的電磁輻射波，微波干燥原理是：微波發(fā)生器將微波輻射到干燥物料上，當(dāng)微波射入物料內(nèi)部時，透使水等極性分子隨微波的頻率作同步旋轉(zhuǎn)，例如干燥蔬菜類制品采用915MHz的微波，則蔬菜內(nèi)的極性水分子等每秒轉(zhuǎn)動9.15億次，水等極性分子作如此高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果使物料瞬時產(chǎn)生摩擦熱，導(dǎo)致物料表面和內(nèi)部同時升溫，使大量的水分子從物料逸出，達(dá)到物料干燥的效果。
傳統(tǒng)的加熱方法如蒸汽、熱風(fēng)、電等加熱是利用熱傳導(dǎo)、對流、輻射的原理將熱量從外部傳物料內(nèi)部，由表及里需要一定的時間，物料的熱傳導(dǎo)性能越差所需的時間就越長，因此加熱速度慢且受熱不均勻，能耗較高。
微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，故稱之為內(nèi)部加熱方法，微波從四面八方穿過食品，食品內(nèi)外同時加熱，既不需要傳熱介質(zhì)，也不利用對流，食品內(nèi)外溫度同時上升，加熱速度快而均勻，僅需傳統(tǒng)加熱方法的幾分之一或幾十分之一，并能較好保留食品中維生素及食品原有的色香味。有實驗表明，曬干的鮮菜其葉綠素、維生素等營養(yǎng)成分僅剩3%，陰干則可保留17%，熱風(fēng)快速干燥可保留40%，微波干燥可保留60%~90%，真空冷凍干燥可保留97%{2}。現(xiàn)在的社會中我們較頭痛的問題就是，生活和工業(yè)垃圾，如果垃圾處理不好，會影響環(huán)境也會影響我們的生活，然而在這些垃圾較難處理的就是有機(jī)垃圾了，有機(jī)垃圾又稱濕垃圾，是指城市生活垃圾中有機(jī)物成分的廢棄物。其中很大一部分就是廚房飯菜殘渣以及酒店的餐廚垃圾。所以處理好這些東西對環(huán)境的保護(hù)很重要，工藝為：首先除去 熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備設(shè)計有均勻流動的熱空氣在整個托盤中循環(huán)利用蒸汽或電（紅外熱）作為熱源或使用鍋爐蒸汽加熱。軸流式鼓風(fēng)機(jī)通過加熱空氣將熱量交換到熱交換器。通過托盤的熱空氣層進(jìn)行材料。新鮮空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入烘箱進(jìn)行補(bǔ)充，然后排出孔以排出水分。它持續(xù)供應(yīng)新鮮空氣并排出濕熱空氣，從而在烤 真空干燥機(jī)的干燥的技術(shù)種類有很多種，一說到干燥大家可能就會想到用熱來達(dá)到干燥，其實干燥除了用熱能來干燥以外還可以用冷凍來干燥。設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組。真空干燥機(jī)行業(yè)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過過程中有著1隨時檢查沸騰制粒機(jī)布袋透氣性能，一旦堵塞，應(yīng)予以清洗；經(jīng)常檢查布袋有無漏粉現(xiàn)象，如有立即更換布袋。2停機(jī)超過清潔有效期和更換品種時應(yīng)予以清洗。3物料推車孔板如發(fā)生堵塞，物料流化時就會產(chǎn)生溝流現(xiàn)象，應(yīng)及時加以清洗。4每周用脫脂棉檢查油泵是否泄漏，每隔5天向油霧器加注食用植物油一次，以便氣動元件能及時 干燥設(shè)備的發(fā)展是比較迅速的，在我們?nèi)粘Ｉ钌a(chǎn)中干燥機(jī)的使用率是非常高的，所以推動了干燥機(jī)的發(fā)展，特變是近幾年我國的真空干燥機(jī)的發(fā)展有著明顯的進(jìn)步與提高，為人們的干燥事業(yè)作出了重大貢獻(xiàn)，當(dāng)然貢獻(xiàn)會有，但是人們對于干燥技術(shù)的要求越來越高，所以
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