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一步制粒機(jī)的的種類(lèi)與制約因素和離心霧化器的性能優(yōu)勢(shì)
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一步制粒機(jī)的的種類(lèi)與制約因素和離心霧化器的性能優(yōu)勢(shì)
一步制粒機(jī)可將物料的混合、粘結(jié)成粒、干燥等過(guò)程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成。下面來(lái)看幾種不同種類(lèi)的一步制粒機(jī)的特點(diǎn)。
擠壓式一步制粒機(jī)：藥粉加粘合劑制軟材，用強(qiáng)制擠壓過(guò)篩制粒。（注意散劑不可擠壓過(guò)篩；轉(zhuǎn)動(dòng)制粒機(jī)：藥粉加粘合劑，在轉(zhuǎn)動(dòng)、搖動(dòng)、攪拌等作用聚結(jié)為球形粒子的方法。高速攪拌一步制粒機(jī)：同時(shí)混合、捏合、制粒過(guò)程，節(jié)省工序、操作簡(jiǎn)單、快速，應(yīng)用廣泛。流化床一步制粒機(jī)：在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)可完成混合、制粒、干燥過(guò)程，又稱(chēng)一步制粒�？砂�。
較后關(guān)于一步制粒機(jī)我們想為大家介紹下影響FL-120C型一步制粒機(jī)制粒、干燥質(zhì)量的因素有哪些？我們總結(jié)出的有以下幾個(gè)方面：
1.霧化壓力：噴壓壓力太小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致噴霧壓力過(guò)小，結(jié)果使粘合劑從噴嘴噴出時(shí)不能霧化，而只能流入原料容器室內(nèi)；噴壓壓力太大時(shí)，粘合劑被噴在原料容器的壁上，以致于無(wú)法制粒。
2.輸液量：變頻器的頻率直接反映輸液量的大小，頻率越高，輸液量就越大，反之越小。輸液量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致粘合劑流速過(guò)大，顆粒來(lái)不及干燥，從而形成塊狀顆粒；而輸液量過(guò)小，會(huì)使得噴霧時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)品制粒效果差，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求。
3.物料沸騰溫度：不同物料對(duì)熱具有的敏感性不同，因此，應(yīng)根據(jù)物料的特性選擇物料沸騰溫度，溫度過(guò)高，會(huì)使得物料物性發(fā)生改變，而溫度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致物料不容易干燥，干燥時(shí)間延長(zhǎng)。
4.風(fēng)量：通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)控制進(jìn)風(fēng)量,以確保流態(tài)化及保證顆粒的干燥程度。風(fēng)量太大，會(huì)使得物料被抽入捕塵器中；而風(fēng)量太小，又會(huì)導(dǎo)致物料不能處于較佳流化狀態(tài)。
離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝。較適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒、狀必須符合精 確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。
高速離心霧化器的干燥速度快，料液經(jīng)高速離心霧化器霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。所得的產(chǎn)品產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
另外，高速離心霧化器生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
高速離心霧化器在工作時(shí)，是應(yīng)用以下原理的：空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。香蘭素，也稱(chēng)為香草醛，是一種用途廣泛的食用香料。廣泛用于蛋糕、冷飲、巧克力、糖果等食品的調(diào)味。 主要用于各種香蘭素產(chǎn)品干燥的的XF系列臥式沸騰干燥機(jī)，可用于染料、食品、糧食、飼料、冶金等行業(yè)，發(fā)揮了其重要的作用。 沸騰干燥機(jī)是為制藥、保健品、食品、化工等行業(yè)干燥粉狀或顆粒狀物料而設(shè)計(jì)和制造的。 振動(dòng)流化床采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)�！ ≌駝�(dòng)流化床干燥機(jī)，是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化 由于該干燥機(jī)在工作過(guò)程中由機(jī)械運(yùn)動(dòng)幫助流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱，而且還確保了在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作，同時(shí)為了可以正常的工作，在吊運(yùn)和安裝的時(shí)候要小心。 流化床設(shè)備吊裝：這種振動(dòng)流化床吊運(yùn)整機(jī)時(shí)要使用整機(jī)起吊耳，不能使用上蓋起吊耳，以免破壞制造超微粉體可采用機(jī)械方法、化學(xué)方法或其他方法等等。但是粉體工程是粉碎不可缺少的關(guān)系極大的操作。它對(duì)如何突破確實(shí)存在的“3微米壁壘”這個(gè)粉碎極限作了大量的研究工作，現(xiàn)把其研究結(jié)果簡(jiǎn)單歸納如下。
在干式粉碎時(shí)，當(dāng)粒子達(dá)到數(shù)微米時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)凝聚現(xiàn)象，當(dāng)接近1微米時(shí)這種負(fù)粉碎或稱(chēng)作逆粉碎與正粉碎相熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用注意哪些問(wèn)題1.運(yùn)用時(shí)，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。 2. 在通電運(yùn)用時(shí)，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將電源切斷。 3. 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設(shè)置在低溫或濕潤(rùn)的中央，避免橡膠老化致使漏電。 4. 放置箱內(nèi)物品切勿過(guò)擠，必需留出氣氛
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