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噴霧干燥設(shè)備在故障時(shí)的急救辦法
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噴霧干燥設(shè)備在故障時(shí)的急救辦法
前面我們介紹了離心噴霧干燥機(jī)在遇到故障時(shí)要采取什么樣的措施，當(dāng)時(shí)我們只為大家介紹了一部分，今天就接著這前面的介紹繼續(xù)說(shuō)下離心噴霧干燥機(jī)的故障排除辦法。
產(chǎn)品雜質(zhì)度高
當(dāng)離心噴霧干燥機(jī)的空氣過(guò)濾器的效果差時(shí)，需提高空氣過(guò)濾效率，及時(shí)清洗或更換過(guò)濾器；生產(chǎn)中焦粉混入產(chǎn)品；遇到這種情況時(shí)，需檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，調(diào)整氣流速度，克服渦流或是在熱風(fēng)分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。
也或者是料液雜質(zhì)度高，噴霧前將料液過(guò)濾，原因是設(shè)備不清潔，需清洗設(shè)備
如果再生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品粉粒太細(xì)，產(chǎn)品得率低，跑粉損失大；多數(shù)是由于旋風(fēng)分離器效率低，需檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊而變形，檢查旋風(fēng)分離器的氣密性及器內(nèi)和出口是否有積料、堵塞。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔，需修好接口，定期檢查更換布袋。
若離心噴霧機(jī)速度降低，電流增大，進(jìn)料速度太高，使其超負(fù)荷，需降低供料量或噴霧機(jī)和電機(jī)機(jī)械故障；或是停止噴霧，檢查、排除故障。
若出現(xiàn)噴霧機(jī)速率波動(dòng)較大，多數(shù)是由于電機(jī)缺陷，因此產(chǎn)生噴霧機(jī)和電機(jī)的機(jī)械共振現(xiàn)象，這時(shí)要嚴(yán)密檢查電機(jī)。的閃蒸干燥機(jī)空氣加熱系統(tǒng)包括蒸汽加熱器以及熱空氣發(fā)生器，蒸汽加熱器，即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質(zhì)一般用于溫度高達(dá)175°C-150°C；熱空氣發(fā)生器，即對(duì)于較高的溫度，直接或間接燃燒熱空氣發(fā)生器使用石油或天然氣作為加熱介質(zhì)是****。發(fā)電機(jī)的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產(chǎn)品。 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。&em由于熱空氣與物料之間的廣泛接觸，提高傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，因此在較短的時(shí)間內(nèi)可以干。 里面一套溫度的加熱爐，然后形成高流速氣體束使物料沸騰，從而達(dá)到理想的產(chǎn)品的沸騰干燥機(jī)的干燥效果。 影響沸騰干燥機(jī)蒸發(fā)速度的因素： 影響速度的三個(gè)因素：集中供熱、蒸汽和溶劑去除表面面積。沸騰的溶劑，提供更快的熱 連續(xù)流動(dòng)干燥通常在相對(duì)較大的晶粒復(fù)合體中使用，沸騰干燥機(jī)中該系統(tǒng)可以處理大量的谷物，并為干燥操作提供更大的靈活性。 清潔后的濕粒被放入連續(xù)的干燥器中，該干燥器連續(xù)地將谷物排入緩沖倉(cāng)；通過(guò)干燥機(jī)后，谷物的水分含量可能會(huì)減少2％至4％ 烘箱干燥設(shè)備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力正在不斷增強(qiáng)
烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側(cè)。隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，烘箱設(shè)備的需求也越來(lái)越
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