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閃蒸干燥機的設計進步使生產能力有了哪些優(yōu)勢
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閃蒸干燥機現在的設計采用了多種先進裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產生架橋現象。干燥機底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質現象。無論是在原料藥生產和制劑生產中都有廣泛的應用,從傳熱方法分,有對流、傳導、幅射等。閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。 閃蒸干燥機的操作壓力,塔內壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產品的消耗,正壓操作,粉塵量大,經實驗整套設備應在微負壓條件下操作,具體是:進風壓力為5mm水柱,這樣整個系統(tǒng)便保持在負壓條件下運行,基本上做到操作環(huán)境無產品粉塵,可保證鄰氨基苯甲酸產品有較高的得率,F有的干燥設備中,較多的是對流傳熱干燥,如熱風干燥,熱風和被干燥物接觸,進行熱交換、蒸發(fā)水分。在干燥的同時,也完成了物料的搬運。 閃蒸干燥機能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié),保證產品的濕含量及細度均勻一致,加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。隨著我國工業(yè)設備的研制不斷創(chuàng)新,干燥機行業(yè)也在不斷推陳出新,其中以快速旋轉閃蒸干燥設備為突破。在引進吸收國內外先進技術的基礎上,SXG系列快速旋轉閃蒸干燥機,技術先進,設計合理,結構緊湊,將干燥、粉碎、篩分一次性完成,減少工序,節(jié)約能源,無環(huán)境污染,整機性能達到國內外先進水平。旋轉閃蒸干燥機出風溫度:出口溫度的選擇完全依賴于產品較終含水量要求,而干燥介質的出口溫度一般通過實際測得,出口溫度是旋轉閃蒸過程的一個極其重要的參數,它隨進口溫度和干燥過程變化。 閃蒸干燥機設計進步 1、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,可以調整物料細度和終水分。 2、采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。 3、采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。 4、該設備傳質傳熱強,生產強度高,干燥時間短,物料停留時間短。 5、采用攪拌粉碎裝置,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用。 6、采用特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥機的處理風量。 現如今閃蒸干燥機廣泛應用于對大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進行干燥。而且物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產生架橋現象,閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。引進先進的技術理念,合理的設計方案,緊湊的結構設計,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節(jié)能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,旋轉閃蒸干燥機性能達到 先進技術水平。 工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以閃蒸干燥機生產強度高。 閃蒸干燥機的工作原理 閃蒸干燥機熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微;瑥娀藗髻|傳熱。閃蒸干燥機關鍵部件易更換,關鍵控制參數可調,以調整物料停留時間,適應多品種物料的干燥需要,出料采用關風機和軟連接振動出料,防止收集系統(tǒng)積料,干燥室裝有分級環(huán)及旋流片。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。 在石化、食品和飲料等行業(yè)中,相關的企業(yè)會使用振動流化床進行各種不同類型的材料加工。同時由于該機器擁有噪音低且布質均勻等特點,被廣泛的運用在石化、食品和飲料等行業(yè)中,并且備受行業(yè)的認可。 一般機器是由分配系統(tǒng)、主機和控制系統(tǒng)等組成,同時機器中的分配器會將材在攪拌渦流的閃蒸干燥機中,濕的飼料送入干燥器殼體上方的旋轉渦流攪拌器的合適的進給機構。熱的空氣/氣體流通過專門設計的分配器在干燥管道進入,進入中的空氣的回旋方式。該材料仍然在攪拌床和結轉和干燥的材料被分離的旋風袋式過濾器。有些應用程序需要預調返混干品的飼料。AVM提供定制的躁動旋流閃蒸干燥系統(tǒng)的各種在眾多的干燥設備中,冷凍干燥設備算是一種比較新奇干燥設備,它不管是從結構特點還是工作原理上與其它設備都有非常大的不同,較主要的區(qū)別是在干燥方式上,冷凍干燥設備采用的是冷凍干燥。而其它干燥設備都是食品專用熱風循環(huán)烘箱是熱風循環(huán)烘箱中的一種改進型號。今天我們就來探討下其和普通工業(yè)熱風循環(huán)烘箱有什么區(qū)別呢? 我們總結下來,主要有3點較大的區(qū)別。其一為由于食品級熱風循環(huán)烘箱不能有外來物造成對食品的污染,所以對加熱空氣的要求較高,一般情況下如無例外均配置有空氣過濾器,即在熱風循環(huán)當由于某些原因導致溫度值發(fā)生變化的時候,系統(tǒng)會迅速恢復一定的狀態(tài),直到達到設定的值。在整個工作過程中,會消耗大量的能量,增加了一定的成本,必須要做好一些節(jié)能的措施,才能更好的降低成本,提高效率! 犸L循環(huán)烘箱節(jié)能方法: 1、提高循環(huán)烘箱箱入口空氣溫度、降低設備出口廢氣溫度:由于熱效率常識,提高設
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