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沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)與集料的維護(hù)方法
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沸騰干燥機(jī)被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、飼料、食品等多個(gè)范圍，是當(dāng)今使用較廣泛之一的干燥設(shè)備。
沸騰干燥機(jī)的工作特點(diǎn)
1、沸騰干燥機(jī)無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，可滿(mǎn)足GMP要求。
2、物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。
3、干燥裝置機(jī)械傳動(dòng)部件少，設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。
4、傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)（或體積傳熱系數(shù)），生產(chǎn)能力大。
5、在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作。
6、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過(guò)熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥（如磨芋、聚丙烯酰胺等）。
7、該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類(lèi)干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強(qiáng)，流動(dòng)性好，速溶性好，可直接用來(lái)壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
8、獨(dú)立電氣柜和PLC人機(jī)交互操作控制，集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置，操作安全方便。
9、該設(shè)備可通過(guò)粉體造粒，改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶解性，減少粉塵飛揚(yáng)，并采用抗靜電濾布設(shè)備，操作安全。它設(shè)置了壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，可保障設(shè)備與人員不受傷害。
沸騰干燥機(jī)工作流程是物料通過(guò)料車(chē)運(yùn)送到沸騰床，然后在氣缸頂升作用下通過(guò)密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下，經(jīng)過(guò)濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板（篩網(wǎng)）分配進(jìn)入沸騰床（干燥室）。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)（即流態(tài)化），在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分（或溶劑）在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥。
沸騰干燥機(jī)集料的維護(hù)方法
沸騰干燥機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)后，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生集料的情況，從而導(dǎo)致大大降低設(shè)備的效率與工作性能，因此就需要開(kāi)始對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)了。
1、面對(duì)發(fā)生集料的情況，此時(shí)我們應(yīng)該先對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的清洗。
2、對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén)，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗沸騰干燥機(jī)塔內(nèi)。
3、對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥。
清洗過(guò)濾器沸騰干燥機(jī)濾網(wǎng)和管路，然后打開(kāi)料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
4、對(duì)于袋式除沸騰制粒干燥機(jī)塵器的清理，應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開(kāi)清洗門(mén)，敲打布袋除塵沸騰干燥機(jī)器，較后更換過(guò)濾袋沸騰干燥機(jī)。
5、旋風(fēng)分離器沸騰干燥機(jī)內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。
沸騰干燥機(jī)的操作注意事項(xiàng)
1、設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。
2、如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
3、隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。設(shè)備運(yùn)行后，
4、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。
5、應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機(jī)料泵工作狀況，沸騰干燥機(jī)若出現(xiàn)沸騰干燥機(jī)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
6、接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機(jī)，較后關(guān)閉總電沸騰干燥機(jī)源，完成生產(chǎn)操作。
7、造粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)沸騰干燥機(jī)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門(mén)，更換噴槍?zhuān)瑪Q下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。
8、然后接通電源檢沸騰干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常，較后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。
在現(xiàn)在的 市場(chǎng)上，中國(guó)青睞于價(jià)廉物美的沸騰干燥機(jī)設(shè)備。我國(guó)產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品相比，具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。我公司也將提供全方位高效農(nóng)產(chǎn)品干燥方案！歡迎來(lái)電來(lái)人咨詢(xún)！歡迎來(lái)考察！ 濕粘物料的干燥和決解深度細(xì)粒篩分
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我國(guó)地域遼闊，在大部分地區(qū)，糧食收獲后，糧食的實(shí)際含水量普遍高于安全水分（14%），對(duì)于保管、儲(chǔ)藏都是很大的挑戰(zhàn)，很多地方采用自然除水的方法，這樣不但費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、占場(chǎng)地，而且還難以達(dá)到理 原料粉末顆粒在高效沸騰干燥機(jī)中原料容器（CFB）循環(huán)流動(dòng)的狀態(tài)下，通過(guò)加熱將空氣預(yù)熱器和混合粘合劑溶液加熱純化后，注入氣溶膠中，聚集成若干含粘合劑顆粒的顆粒，熱空氣干燥物料在水中聚集蒸發(fā)，膠粘劑凝固，重復(fù)一個(gè)過(guò)程，形成理想，微孔均勻的球形顆粒。 &ems 在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來(lái)越體現(xiàn)出它的重要作流化床干燥器適用于顆粒和顆粒材料。有或沒(méi)有一個(gè)內(nèi)部在床換熱器的傳熱速率高，使干燥和冷卻效率。ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)用于干燥木屑、鋸末、優(yōu)質(zhì)燃料，生物燃料。材料均勻地分布在一個(gè)寬的床上，慢慢地，輕輕地在一個(gè)小洞（沒(méi)有鐵絲網(wǎng)）的鋼板上�？諝馐峭ㄟ^(guò)壓力下的孔，它驅(qū)動(dòng)的水分從底部的墊頂部�！ ‘�(dāng)物料在干
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