一步制粒機(jī)材料轉(zhuǎn)移的過(guò)程中,較有效的轉(zhuǎn)移方法是什么。傳統(tǒng)一步制粒機(jī)材料加入用于促進(jìn)或真空加料方式,不可避免地是有不同的缺點(diǎn),如投資增加,延長(zhǎng)操作時(shí)間等,通過(guò)一步制粒結(jié)構(gòu)的分析,利用離心風(fēng)機(jī)的一步制粒加入的材料是較有效的方法,原因在于,不需要添加任何設(shè)備和設(shè)施,投資省,操作時(shí)間更加快速,可以有效地提高生產(chǎn)效率,等等。 一步制粒也被稱(chēng)為沸騰制粒,流化噴霧造;蛄骰苍炝5燃夹g(shù),混合,制粒,干燥操作步驟完成造粒新技術(shù),用于糧食生產(chǎn)的制藥企業(yè),使用這種沒(méi)有準(zhǔn)備生產(chǎn)板藍(lán)根的粒子和粒子的影響。材料轉(zhuǎn)移過(guò)程這種裝置的生產(chǎn)是非常重要的,因?yàn)樗麄兪窃谏a(chǎn)過(guò)程中必須通過(guò)網(wǎng)點(diǎn)。材料轉(zhuǎn)移的好壞對(duì)生產(chǎn)效率有很大的影響。 一步制粒機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)讓是指材料的過(guò)程:加入半成品在卸貨的過(guò)程中材料,包括將原輔料加進(jìn)一步制粒機(jī)內(nèi)的投料過(guò)程和將制粒完成后的半成品出料過(guò)程。國(guó)內(nèi)在該企業(yè)產(chǎn)一步制粒設(shè)備是采用提升加料的辦法進(jìn)行,出料采用提升轉(zhuǎn)料卸料的辦法進(jìn)行處理。在試生產(chǎn)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn),雖然利用提升加料機(jī)進(jìn)行加料可行,但是還存在幾個(gè)不便之處: 1、提高加料需要專(zhuān)門(mén)配備提升:011 - 1 -機(jī)器,設(shè)備投資大,生產(chǎn)站點(diǎn),投料需要的地方更多,影響生產(chǎn)操作的開(kāi)放。 2、提高加料,因?yàn)樾枰徊街屏C(jī)的原料容器從基座中拉出才能進(jìn)行加料操作,容器的原材料固定困難,需要有人持有固定的,有一個(gè)潛在的安全隱患。 3、提高沖裁是提升機(jī)料斗的飼料,回頭桶1,80。打開(kāi)閥門(mén)后,物料才能從料桶進(jìn)入一步制粒機(jī)的原料容器中去,對(duì)于易產(chǎn)生粉塵的片劑類(lèi)產(chǎn)品而言,不符合GMP管理原則,以及空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行大量的負(fù)面影響,如果需要添加原料容器材料的流動(dòng)性很差,如糖、很難轉(zhuǎn)移材料桶容器材料的原料。 4、提升加料需要的時(shí)問(wèn)也相對(duì)較長(zhǎng)。它上面是由于不便,所以我們需要尋找更好的方法來(lái)提高生產(chǎn)效率?紤]主機(jī)內(nèi)的一步制粒機(jī)密形式良好的流化制粒操作,和流化形成的主要條件是保持一步制粒機(jī)風(fēng)速和風(fēng)壓,這將給我們使用一步制粒機(jī)的離心風(fēng)機(jī)為材料的轉(zhuǎn)變過(guò)程提供了條件。一步制粒機(jī)熱空氣流動(dòng)過(guò)程中,主要從過(guò)濾到加熱器,攝入量,手動(dòng)快門(mén),然后原料容器,噴霧室,集塵室,出院后的排氣管由離心風(fēng)機(jī)。因此可以利用熱空氣流過(guò)將進(jìn)一步采取造粒機(jī)設(shè)備材料。真空充電設(shè)備使用的原則是在生產(chǎn)過(guò)程中,使用當(dāng)?shù)氐呢?fù)壓產(chǎn)生的空氣流和旋渦鼓風(fēng)機(jī),顆粒材料從一個(gè)位置B位置轉(zhuǎn)移的過(guò)程。在實(shí)踐中,具體做法是噴霧干燥室的位置打開(kāi)噴嘴直徑100米,連接軟管,風(fēng)扇啟動(dòng)設(shè)備后,手動(dòng)風(fēng)門(mén)關(guān)閉,一步制粒機(jī)在空氣中通過(guò)一個(gè)過(guò)濾器,一個(gè)加熱器和基座,原料容器,噴霧室,集塵室進(jìn)氣道流將會(huì)改變,進(jìn)入潔凈室,軟管,噴霧除塵室的空間,較后一行的過(guò)程。采用這種改進(jìn)物料轉(zhuǎn)移方法的優(yōu)勢(shì)在于以下: (1)管高氣流速度可以達(dá)到快速進(jìn)食,大大提高生產(chǎn)效率。因?yàn)檐浌艿闹睆胶鸵徊街屏C(jī)主風(fēng)管尺寸差別太大,所以軟管的流量相對(duì)較大,使用流量計(jì)測(cè)量氣體流速,風(fēng)軟管我:l b J ~氣流速度可達(dá)35米/秒的速度。試驗(yàn)中,氣流速度的使用材料轉(zhuǎn)移,如白糖粉,5米在一個(gè)200公斤的白糖可以轉(zhuǎn)移到原料容器。 (2)氣流輸送材料方法是簡(jiǎn)單而有效的“J,由于負(fù)壓操作,材料不會(huì)產(chǎn)生粉塵、低操作強(qiáng)度,完全符合GMP規(guī)范的要求。 (3)為了避免額外的大型設(shè)備,減少設(shè)備,減少設(shè)備維護(hù)的難度。 所以,我們實(shí)際生產(chǎn)的板藍(lán)根顆粒,全面采用一步制粒機(jī)的離心風(fēng)機(jī)氣流輸送的物質(zhì)所產(chǎn)生的真空。 一步制粒機(jī)生產(chǎn)的粒子是中間產(chǎn)品,合格產(chǎn)品的過(guò)程,除了顆粒大小,糧食的也有兩個(gè)方面,一種是粉頭,直徑相對(duì)較大;另一種是細(xì)粉,直徑相對(duì)較小。為了獲得合格的產(chǎn)品還需要進(jìn)行一個(gè)篩選的過(guò)程,篩選與雙平面振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)制造。 產(chǎn)品放電促進(jìn)卸料機(jī),一步制粒機(jī)的原料容器固定反過(guò)來(lái)提高卸料機(jī)料斗,提升到180年的旋轉(zhuǎn)。后,打開(kāi)閥門(mén),將處理材料的振動(dòng)篩喂養(yǎng)的嘴。篩選后,得到合格產(chǎn)品在中間。沸騰干燥機(jī)沸騰造粒是噴霧和流化技術(shù)的綜合運(yùn)用,傳統(tǒng)的工藝混合,造粒,干燥已在同一設(shè)備中完成一次”。 將通風(fēng)機(jī)所牽引的空氣凈化并加熱至造粒沸騰干燥機(jī)的底部,然后通過(guò)空氣分配板,使物料粉末以流動(dòng)方式流化;通過(guò)噴嘴霧化的粘合劑溶液,來(lái)自噴嘴的小液滴將多個(gè)顆 閃光燈或瞬時(shí)干燥機(jī)與傳統(tǒng)閃光燈不同,因?yàn)樗鼈儾捎眠x擇性處理原理。這確保了每個(gè)粒子的停留時(shí)間與其尺寸和重量成比例。 選擇性加工的結(jié)果是均勻的最終水分含量和高質(zhì)量的商業(yè)產(chǎn)品,沒(méi)有物理或化學(xué)降解,還可以安裝特殊的反混合設(shè)備,以有效地喂養(yǎng)烘箱的主要應(yīng)用 在我國(guó)眾所周知,干燥方法多種多樣,尤其在食品干燥這個(gè)大的領(lǐng)域,各種干燥方法都各有千秋。微波干燥雖然出現(xiàn)的比較晚,但相對(duì)于傳統(tǒng)的干燥方式來(lái)講,無(wú)論從控制成本還是提高產(chǎn)品質(zhì)量,都有很多其他干燥方法所不具備的優(yōu)勢(shì)。如果與傳統(tǒng)干燥相結(jié)合還有意想不到 日宏噴霧干燥技術(shù)工藝和噴霧干燥機(jī)的介紹 噴霧干燥是干燥技術(shù)中較為先進(jìn)的方法之一,由于其干燥效率高,對(duì)有效成分破壞少,浸膏粉溶解性好又適合工業(yè)化大生產(chǎn),已越來(lái)越多地被利用于中藥提取液的干燥以及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。其實(shí)噴霧干燥技沸騰制粒干燥機(jī)應(yīng)用于哪些方面:制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等。其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 l
|