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基于我國(guó)蘋(píng)果產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，很難完全照搬國(guó)外技術(shù)予以解決。因此，該項(xiàng)目針對(duì)制約我國(guó)蘋(píng)果產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量、安全及綜合利用問(wèn)題，從理論研究、技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用三個(gè)層面開(kāi)展了大量工作。如：面對(duì)鮮銷蘋(píng)果貯藏面臨的貯藏期短、病害重、品質(zhì)低、操作難、標(biāo)準(zhǔn)缺等瓶頸問(wèn)題，設(shè)立了解決優(yōu)質(zhì)鮮果9個(gè)月的長(zhǎng)期保鮮的研究目標(biāo)：針對(duì)濃縮果汁加工技術(shù)中存在的褐變、二次渾濁及農(nóng)殘、棒曲霉素、耐熱菌超標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量難保證，嚴(yán)重制約產(chǎn)品出口的現(xiàn)狀，設(shè)定了開(kāi)發(fā)適合我國(guó)濃縮蘋(píng)果汁加工的關(guān)鍵技術(shù)的研究目標(biāo);未解決蘋(píng)果皮渣綜合利用過(guò)程中遇到的降解快、效率低、能耗高、高污染、品質(zhì)差的不足，設(shè)立了實(shí)現(xiàn)皮渣高值全利用的研究目標(biāo)。
閃蒸干燥機(jī)可容納寬范圍的溫度和干燥氣體的，對(duì)于許多材料提供快速且安全的處理。閃蒸干燥機(jī)旨在打散各種各樣的材料來(lái)生產(chǎn)干燥離散的顆粒。重要的許多陶瓷材料粒徑和純度，但在干燥過(guò)程中保持濕粉劑和泥漿從附聚和結(jié)塊可能是一個(gè)挑戰(zhàn)。通常情況下，進(jìn)一步減小尺寸和分級(jí)操作是必要的，以確保質(zhì)量的成品材料，但是這些操作添加更多的能-量，更多的設(shè)備和更多的時(shí)間對(duì)整個(gè)制造過(guò)程中，使得制造商難以簡(jiǎn)化其操作。
閃蒸干燥機(jī)可以解決這些問(wèn)題。它們被設(shè)計(jì)成打散各種各樣的材料，以產(chǎn)生干燥，離散粒子。額外的好處是短的停留時(shí)間，這防止產(chǎn)品熱降解，并與無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，所述閃蒸干燥機(jī)需要小的維護(hù)，并確保產(chǎn)品的純度保持不變。
閃蒸干燥機(jī)設(shè)備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主�？菰镞M(jìn)程的本質(zhì)是水份的分散進(jìn)程。是靠外分散和內(nèi)分散來(lái)進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒外面水份以蒸汽的情勢(shì)從外面分散到四周介質(zhì)的進(jìn)程。內(nèi)分散是水份在顆粒外部挪動(dòng)的進(jìn)程。
閃蒸干燥機(jī)物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過(guò)程中物料特性、如有無(wú)腐蝕性、燃燒是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。
1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采納高速熱氣流切線偏向進(jìn)入筒體，因?yàn)闅饬髟谕矁?nèi)的螺旋活動(dòng)，低落顆粒四周的介質(zhì)溫度，同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度，這就
大大地進(jìn)步了外分散的速率。
2、低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆�；蛐窳�，同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌感化，使顆粒被破裂，粒度減小，外部毛細(xì)管的長(zhǎng)度也因之減小，
強(qiáng)化了內(nèi)分散的后果，低落內(nèi)分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強(qiáng)度的輪回中被重復(fù)破裂。打消物料結(jié)塊，也是增進(jìn)內(nèi)分散的無(wú)力步伐，強(qiáng)化了顆粒水份蒸發(fā)。 濕法制粒的生產(chǎn)工藝采用高速旋轉(zhuǎn)濕法制粒機(jī)與流化床干燥設(shè)備組合成制粒聯(lián)動(dòng)線，目前在國(guó)內(nèi)許多制藥企業(yè)已經(jīng)得到廣泛運(yùn)用。根據(jù)國(guó)內(nèi)設(shè)備選用的原則：節(jié)能與環(huán)保。我們?cè)谠O(shè)備選型時(shí)必須對(duì)設(shè)備提出一系列要求，包括與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)可行性探討。在此，我們以美國(guó)FDA要求的流化床URS條款標(biāo)準(zhǔn)為參照來(lái)探討幾個(gè)話題�！ � 目前，一些臥式流化床干燥機(jī)是專門為生產(chǎn)中藥而設(shè)計(jì)的，為了達(dá)到理想的干燥效果，設(shè)備的性能設(shè)計(jì)需要符合相應(yīng)的要求。就其干燥能力而言，要求顆粒干燥后的含水量≤4％；干材料體積密度約為0.6；進(jìn)料溫度為18至26℃；排氣溫度降至45°C以下；進(jìn)氣溫度≤130°C，排氣溫度≤80°C。熱風(fēng)循環(huán)烘箱行業(yè)技術(shù)應(yīng)用背景·我國(guó)能源蘊(yùn)藏量極有限，目前我國(guó)人均石油開(kāi)采儲(chǔ)量只有世界平均值的10、5，只相當(dāng)于國(guó)內(nèi)消耗量的13年、40年。煤炭?jī)?chǔ)藏量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于世界平均水平，只相當(dāng)于國(guó)內(nèi)60年消耗量。而權(quán)重較高的出口型產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加上產(chǎn)品的科技含量低，附加值低的狀況，使得單在閃蒸干燥機(jī)制造上的應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來(lái)一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此，國(guó)內(nèi)外的涂料專家們都在致力于開(kāi)發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。磷化--鈍化工藝?SD系列隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱是廣泛應(yīng)用的原料藥的生產(chǎn)設(shè)備，這是因?yàn)樵跓犸L(fēng)循環(huán)的過(guò)程中，氣缸壓力總是高于大氣壓力下，氣體分子，低密度，低氧氣的少數(shù)，所以它可以干藥生產(chǎn)的易氧化變化，可降低材料的污染機(jī)會(huì)。水在汽化過(guò)程還因?yàn)椋瑴囟群驼魵鈮毫Τ烧�，所以熱風(fēng)循環(huán)干燥物料的水分含量可以達(dá)到在低溫下蒸發(fā)，低溫干燥
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