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隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的變革，很多新的產(chǎn)品和技術(shù)也層出不窮，讓閃蒸干燥機(jī)的更新更加頻繁。所以對(duì)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行的維護(hù)和檢修工作更加不能馬虎，必須在打破過(guò)去陳舊傳統(tǒng)的檢修模式上，將維護(hù)和檢修的工作目的進(jìn)行落實(shí)。具體應(yīng)該做到以下幾個(gè)方面。
1、加強(qiáng)對(duì)化工閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行巡回檢查的力度。因?yàn)榛?STRONG>閃蒸干燥機(jī)的布局方式比較特殊，所以需要進(jìn)行巡回檢查。
2、有計(jì)劃地進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。對(duì)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)是防止出現(xiàn)磨損的措施之一，也是做好檢修工作的核心和基礎(chǔ)。在對(duì)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行檢修的時(shí)候不能盲目進(jìn)行，必須要對(duì)閃蒸干燥機(jī)自身所處的狀態(tài)和具有的條件進(jìn)行了解，分析得出^適合這種閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)的、具有科學(xué)合理性質(zhì)的檢修措施。
3、實(shí)行帶有預(yù)防性質(zhì)的檢修。企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，為了提高生產(chǎn)的效率，就會(huì)采用更加先進(jìn)的閃蒸干燥機(jī)，投入的成本也就更多了。所以就要求相關(guān)人員對(duì)這些高成本的閃蒸干燥機(jī)實(shí)行帶有預(yù)防性質(zhì)的檢修。
干燥設(shè)備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過(guò)程的實(shí)質(zhì)是水分的擴(kuò)散過(guò)程。是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散來(lái)進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴(kuò)散到周圍介質(zhì)的過(guò)程。內(nèi)擴(kuò)散是水分在顆粒內(nèi)部移動(dòng)的過(guò)程。熱氣流經(jīng)過(guò)熱風(fēng)爐充分燃燒后，再經(jīng)過(guò)混風(fēng)，產(chǎn)生熱風(fēng)，熱風(fēng)送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下，被迅速流化。
同時(shí)汽化物料中的水分，未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過(guò)閃蒸干燥機(jī)頂部的淘析環(huán)進(jìn)入脈沖式布袋除塵器進(jìn)行分離，收集下來(lái)的產(chǎn)品通過(guò)星型卸料閥進(jìn)入后續(xù)工藝段。
顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式：
在筒體下部既有對(duì)流也有并流，對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過(guò)程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆�？障堕g，采用高溫低濕的條件，整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過(guò)程。
1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入筒體，由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng)，降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度，同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度。
2、高溫氣流高速?zèng)_擊位于筒體下部的顆粒或小濕料，同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用，使顆粒被破碎，粒度減小，內(nèi)部毛細(xì)管的長(zhǎng)度也因之減小，強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果，降低內(nèi)擴(kuò)散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中被反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊，也是促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施，強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā)。 干燥設(shè)備在炒貨中的應(yīng)用
瓜子，栗子，花生，大家都吃過(guò)，制作的過(guò)程大家也應(yīng)該知道，都是采用大鍋炒制，但這種炒制方式，產(chǎn)量低，效率慢，而且炒制品質(zhì)還不容易掌控，對(duì)于大規(guī)模量產(chǎn)非常不適合。但隨著技術(shù)的發(fā)展，【返回】
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