旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種先進(jìn)裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;閃蒸干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分;采用攪拌粉碎裝置,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng),生產(chǎn)強(qiáng)度高,干燥時(shí)間短,物料停留時(shí)間短。
閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。經(jīng)生產(chǎn)測(cè)試,干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí),鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5,因此,出口溫度選擇60~65℃。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。提高出口溫度,產(chǎn)品水分下降,能耗上升,出口溫度過高,會(huì)有部分產(chǎn)品升華,此外,脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱.
部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作條件,干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi)能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級(jí)環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù),防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式,而且在微負(fù)壓下操作,粉塵不外泄,保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境,安全衛(wèi)生。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能。 在應(yīng)用一款機(jī)器是首先要了解其性能工作原理還有應(yīng)該注意的事項(xiàng),這樣才能很好的利用它為你更好的工作,不然會(huì)造成機(jī)器的損壞,減少其壽命,也就發(fā)揮不了其很好的作用力,如果不了解使用操作細(xì)則,有事還會(huì)操作者帶來傷害,所以了解一款機(jī)器的操作非常重要要,下面一款錘式粉碎機(jī)的安裝與試車介紹給大家。 。、安風(fēng)掃式閃蒸干燥是一種氣動(dòng)干燥系統(tǒng),設(shè)計(jì)用于許多行業(yè)的耐用性和多功能性,新的專利干燥技術(shù)利用可調(diào)節(jié)的槳葉和氣壩來創(chuàng)造^佳的空氣固體傳熱。甚至干固體含量低至5%的漿料也可以在一次通過閃蒸干燥機(jī)的情況下有效干燥至高達(dá)99%干固體! 嚢枋篃峥諝馀c進(jìn)入干燥器入口的濕產(chǎn)品混合,減少了干燥時(shí)間并分解團(tuán)塊,XF臥式沸騰干燥機(jī)的設(shè)計(jì)干粉氣體分散。過程氣體通過床提供給床一種特殊的穿孔配電板,并通過床在一個(gè)速度足以支撐重量的固體中處于流態(tài)化狀態(tài)的顆粒。大氣泡的形式和物料在流化床內(nèi)的折疊,促進(jìn)強(qiáng)粒子運(yùn)動(dòng)。在這種狀態(tài)下,固體的行為一種自由流動(dòng)的沸騰液體! F臥式沸騰干燥機(jī)氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)& 目前我國常見干燥設(shè)備種類 目前我國常見干燥機(jī)種類有噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、流化床噴霧造粒干燥機(jī)等。 石墨干燥設(shè)備的類型 設(shè)備特點(diǎn): 1、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收較好, 粉末狀材料在容器中處于流化狀態(tài),首先將其加熱并通過過濾的熱空氣混合,然后粉末與霧化粘合劑溶液結(jié)合,之后,形成顆粒原型。隨著熱空氣不斷加熱顆粒,顆粒中的水分蒸發(fā),粘合劑在干燥過程中也固化,重復(fù)干燥過程^終有助于微孔球形顆粒。 應(yīng)用:
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