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木薯脫水中熱風(fēng)循環(huán)烘箱的使用
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木薯脫水中的熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥主要受溫度、氣流、濕度和翻滾頻率的影響，以下步驟將討論這四個(gè)條件，每個(gè)步驟都與產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。 先將粉狀面粉灑在熱風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的托盤上，其次，將干燥溫度設(shè)定為40攝氏度-60攝氏度，因?yàn)橐呀?jīng)釋放出淀粉顆粒，并且在大約60攝氏度的溫度下降木薯淀粉糊化，干燥烘箱具有自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)，客戶可以根據(jù)事實(shí)調(diào)整溫度， 干燥時(shí)，將新鮮空氣加熱并通過風(fēng)扇送入干燥機(jī)，以吸收被干燥產(chǎn)品中的水分，預(yù)熱有助于降低新鮮空氣的濕度，特別是在雨季，以增強(qiáng)干燥潛力。 待一會(huì)兒后，需要將木薯翻轉(zhuǎn)過來，以便干燥底座上的零件，頻繁翻滾有助于露出產(chǎn)品并均勻干燥。木薯干燥的目的是將其水分含量降低至15%以下。推薦的水分含量取決于產(chǎn)品的類型，范圍從9%到15%。沸騰床干燥機(jī)可用沸騰干燥機(jī)，又稱流化床，經(jīng)過30多年的使用、改進(jìn)，它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要而進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來講，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器 1.使用前，使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，查向轉(zhuǎn)是不是與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭所示的相同，電熱絲排。 2.安裝工件時(shí)，工件應(yīng)均勻分布在滾筒中。安裝工件的數(shù)量取決于工件的大小，通常不超過去時(shí)的1/2。 3.用腳踩剎車板時(shí)，轉(zhuǎn)筒開關(guān)必須關(guān)閉。 & 水分散：這被定義為潮濕表面對(duì)干燥介質(zhì)（熱空氣或氣體）的可接近性。這通過使用產(chǎn)物分散器如機(jī)械散射器，雙槳式進(jìn)料器或籠式研磨機(jī)等在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中通過在進(jìn)料中混合干燥產(chǎn)物來實(shí)現(xiàn)。 溫差：在快速干燥中，可以使用高的初始溫度。這是可能的，調(diào)味料（雞精、茹精、海鮮精）生產(chǎn)線干燥在流化床的CDS，F(xiàn)DS（流化床干燥系統(tǒng)） - 被用于干燥松散材料（顆粒，礦物質(zhì)，煤等）。食品行業(yè)上使用的機(jī)器圓形橫截面和矩形，單和多室中，空氣噴泉，用沸騰，振動(dòng)或噴動(dòng)床。振動(dòng)流化床設(shè)計(jì)不需要使用吸引設(shè)備，移動(dòng)緊密間隔板不均勻固有地接近層流的流體層之間的產(chǎn)品的顆 干燥通常是在生產(chǎn)中會(huì)消耗大量的能量，因此，其工作必須保持合適的水平，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還可以降低能源成本。通常情況下，這可能很難實(shí)現(xiàn)，為此需要對(duì)操作進(jìn)行改進(jìn)才可以。 面包屑專用振動(dòng)流化床操作基本相對(duì)來說很簡單，空氣被迫通過一層材料，通過干燥機(jī)輸
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