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關(guān)于沸騰干燥機給料過程的改造
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關(guān)于沸騰干燥機給料過程的改造1 沸騰干燥機所存在的問題 口服固體制劑配料工藝流程大致包括：原輔料粉碎、制軟材、制濕顆粒、烘干、整粒等。制粒是口服制劑的主要工序，現(xiàn)在國內(nèi)部分生產(chǎn)廠對制粒與干燥分段進(jìn)行的，即配料崗位物料經(jīng)過制粒后,進(jìn)入沸騰干燥機進(jìn)行干燥。采用此方法干燥后的物料其顆粒狀只有50%，會產(chǎn)生大量的細(xì)粉，還需重新制粒再干燥，這樣周而復(fù)始，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率。重復(fù)干燥操作極易使物料變質(zhì)，形成大量的廢料，嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的收率和質(zhì)量。這是由于國內(nèi)部分沸騰干燥機的設(shè)計與結(jié)構(gòu)不合理所致，對于批量藥廠生產(chǎn)而言，由于每次干燥的物料比較多，都會存在上述問題。2沸騰干燥機的改造 針對上述提及沸騰干燥機所存在的問題，我們可通過設(shè)備的改造就能消除上述提及的現(xiàn)象，改造的主要方向是改變給料方式。通過改變給料方式就能提高生產(chǎn)效率35%，同時改變后的設(shè)備，便于操作，產(chǎn)品質(zhì)量得以可靠保證。 2.1 對影響顆粒收率原因的分析 沸騰干燥機影響顆粒收率低的主要原因：制得的濕軟材在干燥時，由于數(shù)量比較多，所以易造成積壓、結(jié)塊。即使干燥時的溫度和風(fēng)量很大，也很難將物料干燥透和使物料完全沸騰起來。這樣就形成了收率低的主要原因。 2.2 從沸騰干燥機給料過程分析求改造思路 搖擺顆粒機工序，其用于制濕軟材；右圖為沸騰干燥機工序，其用于烘干物料用。經(jīng)搖擺顆粒機制得的軟材落入成料的槽車中，然后再拉出沸騰干燥機的沸騰鍋，其如圖2所示。再將物料從槽車倒入沸騰鍋中，然后將沸騰鍋歸位，如圖3所示。再啟動氣缸、風(fēng)機和加熱系統(tǒng)，氣缸帶動沸騰鍋提升，物料就會在沸騰鍋中被干燥。 如果將少量的物料分多次放到沸騰干燥機里烘干，那么雖不會出現(xiàn)結(jié)塊、收率低的現(xiàn)象。但是，生產(chǎn)效率會降低很多，在實際制藥生產(chǎn)中是不允許的。 從以上沸騰干燥機給料過程的分析中可知，考慮到既要不能形成物料的積壓，又要不影響產(chǎn)量，可選擇邊進(jìn)料邊烘干的工作方式。物料沸騰靠的是風(fēng)機的風(fēng)力，將沸騰鍋的入風(fēng)口關(guān)閉，在沸騰鍋的前面開一個口，接到一個濕軟材的容器中，濕軟材就會很容易地被吸入到沸騰鍋中。 基于以上的思路，可在沸騰鍋一側(cè)安裝一個圓管，如圖4所示。同時，在搖擺顆粒機的下方制作一接料器，并接上一節(jié)圓管，這節(jié)圓管和沸騰鍋的圓管直徑一樣，其如圖5所示。沸騰鍋與接料器之間可以通過一節(jié)波紋管連接起來，如圖6所示。 同時，在沸騰干燥機的進(jìn)風(fēng)口安裝一個可調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的擋板裝置，以便于將擋風(fēng)板調(diào)到^合適的位，可在運行中不時的調(diào)整進(jìn)風(fēng)門檔板的位置。并同時觀察進(jìn)料和沸騰的情況，找到^佳位置。 通過上述思路對沸騰干燥機等設(shè)備改進(jìn)后，產(chǎn)品的收率能達(dá)到85%以上，質(zhì)量情況均很穩(wěn)定。 3 結(jié)語 原本制粒、烘干兩次的工序，合并一次完成，簡化了工序，節(jié)約了時間，使工人的勞動強度降低，提高了生產(chǎn)效率。同時，還避免了多次制粒、烘干對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。使產(chǎn)品更加穩(wěn)定，更能具有市場競爭力。隨著社會的發(fā)展，隨著人們對物質(zhì)干燥的不斷提高的追求，干燥機誕生了，干燥機的種類繁多，服務(wù)于不同行業(yè)，有著各自的特點，微博真空干燥機就是其中一種，它的出現(xiàn)給人們解決了不少問題，它有著其它任何一款干燥設(shè)備沒有的幾大優(yōu)點。
微波加熱是一種輻射加熱，是微波對物體直 CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱概述：
CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，較高熱效率可達(dá)香蘭素沸騰干燥機的形式區(qū)別 隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機的型式及應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。按燥物料可分為三類：類是粒狀物料；是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分一般有流化型、攪拌流化型、振動。 l 由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是專門為干燥各種精細(xì)和粗糙材料而設(shè)計的，包括纖維、聚合物、谷物和淀粉等材料。同時采用先進(jìn)的技術(shù)，使得機器可以快速完成材料的干燥，并且不會對環(huán)境造成污染。 機器是由進(jìn)氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等配件組成，同時在運行過程中。材料會通過進(jìn)料器進(jìn)入機器，GFG系列高效沸騰干燥機工藝說明： GFG系列高效沸騰干燥機引入材料，在里管的熱空氣流。熱空氣和產(chǎn)物被輸送到分散/通風(fēng)機其中拆分大的凝聚體，并進(jìn)一步完成熱空氣和產(chǎn)物之間的混合過程。熱空氣和產(chǎn)品然后進(jìn)入垂直柱和靜態(tài)分類，其中大部分干燥發(fā)生。更小的顆粒立即干燥，并在干燥器的出口報告被輸送到產(chǎn)品收集
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