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制粒機(jī)與高效沸騰烘干機(jī)的應(yīng)用
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制粒機(jī)與高效沸騰烘干機(jī)的應(yīng)用制粒機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆�！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)。如片劑顆粒、速溶飲料、調(diào)味品用顆粒。制粒機(jī)綜合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的應(yīng)用情況設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品。 制粒機(jī)特點(diǎn)： （1）混合、制粒、干燥一步法制粒； （2）雙捕集濾袋系統(tǒng)、清灰徹底； （3）多流體霧化器，確保成粒均勻，粉末含量極低； （4）按GMP規(guī)范設(shè)計(jì)、制造及工程配置布局。 高效沸騰烘干機(jī) 高效沸騰烘干機(jī)用于制藥、化工、飼料、食品等領(lǐng)域、濕顆粒或粉狀物料干燥，尤其可用于從GHL型濕法混合制粒機(jī)中產(chǎn)生的大顆粒、小塊、黏性、塊狀物料干燥及磨芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料等。 高效沸騰烘干機(jī)特點(diǎn)： （1）流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免了死角； （2）床內(nèi)設(shè)置攪拌，避免了潮濕物料的團(tuán)聚及干燥過(guò)程中形成溝流； （3）內(nèi)置布袋過(guò)濾器為抗靜電特種纖維村料，操作安全； （4）翻傾卸料，方便迅速?gòu)氐?emsp; （5）密封負(fù)壓操作，按GMP規(guī)范設(shè)計(jì)； （6）高效沸騰烘干機(jī)亦可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作； （7）干燥速率快高、溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般均在百合干專用烘箱工作原理 熱風(fēng)循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的防腐方法與特點(diǎn)
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品較終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過(guò)實(shí)際測(cè)得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過(guò)程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它閃蒸干燥機(jī)具有內(nèi)部返混且是在濕潤(rùn)的干燥機(jī)下，它是依靠糊劑和漿液來(lái)提高閃蒸干燥機(jī)的有效效率的。閃蒸干燥機(jī)的高理想水分是提高熱 量的原始原料，它是怎么做到的呢？ 首先，在^開(kāi)始的時(shí)候閃蒸干燥機(jī)會(huì)劇烈攪拌產(chǎn)品來(lái)提高表面面積，它的目的是為了確保能夠快速的鎖住水分，防止水分的蒸發(fā)，而且閃蒸 干燥機(jī)的設(shè)計(jì)也是沸騰干燥機(jī)的工作原理：空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻傾卸粒，方便迅速，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密封負(fù)壓操作 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備，這是由于在真空干燥的過(guò)程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機(jī)會(huì)。也由于水在汽化過(guò)程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空
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