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沸騰制粒干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
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1、干燥經(jīng)過了初、中、高效過濾器過濾后，更能夠保證凈化程度達(dá)到30萬級(jí)。??2、沸騰干燥機(jī)的干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間，保證干燥效果。??3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右 常州醫(yī)藥沸騰干燥機(jī)，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。??4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。??5、應(yīng)用冷凍及集中收料系統(tǒng)。本系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍機(jī)后，迅速變得干燥而且溫度較低，強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個(gè)作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集 醫(yī)藥沸騰干燥機(jī)型號(hào)，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。??6、沸騰干燥機(jī)的控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動(dòng)畫顯示，運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到****效果。??7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。??8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。??9、在線清洗系統(tǒng)的匹配 醫(yī)藥沸騰干燥機(jī)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高機(jī)組的控制水平。??10、沸騰干燥機(jī)機(jī)組采用余熱回收系統(tǒng)，確保高效低耗，節(jié)能明顯。 l箱式沸騰干燥機(jī)可用于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01～6mm，較佳粒徑為0．5～3mm。
沸騰干燥，又沸騰制粒干燥機(jī)主要用于：醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、制粒、干燥、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)。如片劑顆粒、速溶飲料、調(diào)味品用顆粒。 工作原理： 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集沸騰干燥機(jī)機(jī)型小，占地面積�。号涮籽b置小，且消音能力強(qiáng)，可在城市內(nèi)生產(chǎn)。干燥能力強(qiáng)，用時(shí)短較節(jié)能斤，速度快，生產(chǎn)能力強(qiáng)，可按自己要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機(jī)，專業(yè)用于超細(xì)和納米級(jí)等粒徑有嚴(yán)格要求的物料 濃縮干燥在中藥生產(chǎn)制作中的應(yīng)用
中藥在這幾年發(fā)展速度很快，之所以這么快，一方面是老百姓的需求促進(jìn)了中醫(yī)行業(yè)的發(fā)展，另一方面是是制藥企業(yè)加大了對(duì)中藥的研發(fā)投入，使中藥和西藥一樣也可以方便快捷的使用，這方面對(duì)中藥的發(fā)展促進(jìn)作用很大。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。2004年以來，受全國(guó)化工發(fā)展形勢(shì)持續(xù)向好帶動(dòng)，干燥設(shè)備市場(chǎng)形勢(shì)穩(wěn)中看好，生產(chǎn)干燥設(shè)備企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。目前干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠?jī)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)已有很大不同。其中，一些干
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