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沸騰干燥機(jī)有什么作用？
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沸騰干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒�！ 》序v干燥機(jī)又分兩種類型，臥式沸騰干燥機(jī)和高效沸騰干燥機(jī)�！ ∨P式沸騰干燥機(jī) 潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作�！ ‘a(chǎn)品特點(diǎn) 可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求�！ 「咝Х序v干燥機(jī) 空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥�！ 「咝Х序v干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) 干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘�！ ×骰矠閳A形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流�！ 〔捎梅曅读�，方便迅速?gòu)氐�，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。 l簡(jiǎn)明概述閃蒸干燥機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 一、閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1、首先，使用該設(shè)備干燥物料時(shí)間短、效率高、小設(shè)備大生產(chǎn)，能在較短時(shí)間內(nèi)即能體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 2、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。&nXF臥式沸騰干燥機(jī)通過(guò)材料中的水分加熱（通常是水或其它揮發(fā)性成分的液體汽化逸出）獲得規(guī)定，固體物料的水分含量。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材生產(chǎn)木材，在干燥可以防止制品變形的木材，陶瓷坯料在臥式沸騰干燥機(jī)煅燒前的干燥可以防止成品開裂。此外，干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的 沸騰的常規(guī)意義上的核沸騰狀態(tài)的特征在于，由于過(guò)熱的液體通過(guò)離開的蒸汽氣泡從加熱表面帶走，從加熱表面到整體的傳熱速率非常大。如果加熱功率增加，則加熱表面的溫度隨著熱通量而增加。當(dāng)來(lái)自干燥機(jī)的熱通量達(dá)到閾值qCHF（臨界熱通量CHF）時(shí)，蒸汽氣泡突然形成覆蓋加熱表面并將液體與大部 原料喂入機(jī)從設(shè)備的進(jìn)口和不斷向前沿水平方向振動(dòng)下的動(dòng)力。熱風(fēng)穿過(guò)流化床交換生，然后濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵從出氣口排出，干燥物料由排料口排出。 應(yīng)用范圍 醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、酚、蘋果酸、馬來(lái)酸。 制藥行業(yè)對(duì)粉碎細(xì)度的要求
隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，現(xiàn)在很多行業(yè)對(duì)粉體的需求量越來(lái)越大，從食品，制藥，再到工業(yè)，每個(gè)行業(yè)都在使用其加工生產(chǎn)。這些行業(yè)在使用粉體時(shí)，對(duì)粉體的要求也各不相同，像食品行業(yè)，對(duì)加工原料的粉體細(xì)度要求就沒有那么嚴(yán)格，但如果是制
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