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ZLG系列振動流化床干燥機(jī)的優(yōu)勢及其缺點(diǎn)
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在一個有效的ZLG系列振動流化床干燥機(jī)干燥過程中，整個固體材料由氣流渲染成準(zhǔn)流體狀態(tài)�！ ≡诟稍锏腲后，固體運(yùn)行超過溢流堰作為濕固體物質(zhì)相同體積在干燥的條目添加。在逆流至空氣的上升氣流的固體材料流。溢流堰是高度可調(diào)的，并通過流化床的高度的施加影響，使調(diào)整的固體材料的停留時間。由于不斷的每一個固體顆粒周圍流動的空氣，從造粒板或復(fù)合混合機(jī)，粉碎機(jī)敏感的濕顆粒可以很輕柔地在流化床干燥。ZLG系列振動流化床干燥機(jī)的振動確保即使粗粒子，這是不能單獨(dú)由流化空氣的電流，被運(yùn)送。取決于顆粒尺寸分布和堆積密度的固體材料，使用ZLG系列振動流化床干燥機(jī)只推薦用于粒子接近6毫米。否則，對于粗料堆積在烘干機(jī)，因?yàn)樗荒茉诟稍餀C(jī)的端流過保持堰的可能性。如果沒有堰安裝在烘干機(jī)排出的固體物質(zhì)，停留時間不能再通過調(diào)節(jié)床高度改變。差的流化固體物質(zhì)，將不再被充分地充氣。ZLG系列振動流化床干燥機(jī)應(yīng)與它們被設(shè)計(jì)的主要細(xì)粒固體物料送入。如果，例如，對帳戶一個產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的，粗糙得多的固體被輸送到干燥機(jī)，流化可以折疊。在某些情況下有效的烘干機(jī)的操作會變得不可能�！ ∮肸LG系列振動流化床干燥機(jī)，空氣引導(dǎo)板必須設(shè)計(jì)成具有足夠高的壓力損失。這是為了保證均勻分布的總的干燥空氣通過干燥機(jī)的整個空氣流。球迷們?yōu)楦稍锟諝獗仨毦哂懈邏嚎s。否則，空氣試圖通過固體材料在干燥機(jī)床中阻力^小的路徑。其結(jié)果是，ZLG系列振動流化床干燥機(jī)具有電能消耗相對較高的固體材料通過速率（大約150％的滾筒干燥機(jī)）。的ZLG系列振動流化床干燥機(jī)消耗電能保持恒定，即使部分負(fù)荷，并導(dǎo)致增加的比電能消耗。ZLG系列振動流化床干燥機(jī)，因此應(yīng)始終工作在恒定的條件下，靠近他們的設(shè)計(jì)滿負(fù)荷。如在采礦業(yè)，經(jīng)常浮動待干燥必須預(yù)期在一年的過程中固體的水分含量，它是在規(guī)劃階段特別重要，要找到需要的^大固體速率和預(yù)期的平均之間的良好折衷開始的進(jìn)料的水分含量。工廠設(shè)計(jì)儲量為固體通過速率，以及作為起始水分含量，將影響效率。這是海外投資特別是當(dāng)它不總是可以操作植物恒定的條件下尤為顯著。 ZLG系列振動流化床干燥機(jī)通常由干燥機(jī)排出的空氣的溫度的恒定保持控制。根據(jù)排氣溫度，控制電路影響的空氣的加熱和反應(yīng)以改變卷或濕料進(jìn)料的水含量。該固體的恒定殘余水分被干燥可以得到保證。然而，每噸干燥物質(zhì)增加特定燃料需求時干燥機(jī)沒有在其原有設(shè)計(jì)的^佳工作點(diǎn)運(yùn)行。作為空氣中在流化干燥機(jī)的體積必須保持帳戶所需固體流化的常數(shù)，熱量相同的^量丟失與排氣空氣（盡管降低植物通過速率）�！ LG系列振動流化床干燥機(jī)的優(yōu)勢: 強(qiáng)化材料和傳熱根據(jù)流化床原理； 固體材料和干燥空氣之間逆流； 干燥期間受控除塵固體材料和冷卻是可能； 重量輕感謝薄壁設(shè)計(jì)； 因此，低價格的不銹鋼型號可能； 干燥機(jī)冷卻器變體使低燃料需求由于基于所述冷卻器排出的空氣的再循環(huán)熱回收； 低固體材料溫度是可能的（約10千以上的冷卻空氣溫度）； 特殊應(yīng)用涂層，附聚和造粒，煅燒，焙燒等�！ LG系列振動流化床干燥機(jī)的缺點(diǎn)： ^適合僅適用于細(xì)粒物料約4毫米； 有限的干燥空氣溫度； 靈敏度在固體材料的顆粒尺寸的突然變化，含水量和吞吐量速率或以切出的干燥空氣的； 相當(dāng)高的能源需求； 由風(fēng)機(jī)，管道和獨(dú)立的熱氣體發(fā)生器需要昂貴的供氣系統(tǒng)； 大量的精力和費(fèi)用參與調(diào)試和參數(shù)優(yōu)化； 高的熱氣體的溫度導(dǎo)致低量的干燥空氣，因此，低的熱損失發(fā)射與靜止暖廢空氣。 混合機(jī)的介紹和常見故障及維修
混合機(jī)廣義上分為粉粒體混合和流體混合設(shè)備，狹義上通常指用于粉粒體混合的機(jī)械。流體混合設(shè)備通常稱為攪拌機(jī)、分散機(jī)、乳化機(jī)等。
粉粒體混合一般分為三種混合機(jī)理：
擴(kuò)散混合、對流混合和剪高效沸騰干燥機(jī)是依據(jù)物料干燥過程中水份蒸騰特色及物料脫水后本身比重的改變，在不一樣區(qū)域內(nèi)裝備了不一樣的風(fēng)量與風(fēng)壓及不一樣的區(qū)間溫度，以滿意物料烘干需求。而且在高效沸騰干燥機(jī)進(jìn)料端更裝備有拌和設(shè)備，強(qiáng)行物料在熱空氣中的流化效果，防止物料因水份過高而聚會，加料量太大而囤積在床面。高效沸騰干燥機(jī)流水線作業(yè)延長停留時間閃蒸干燥機(jī)的概念，即可以延長出口溫度下的停留時間。在閃蒸干燥器的這種構(gòu)造中，閃蒸管的上部具有更大的橫截面積，以便減小流速。較寬的區(qū)域通常包括內(nèi)部擋板裝置。將進(jìn)料從攪拌的進(jìn)料罐通過螺桿進(jìn)料轉(zhuǎn)移到設(shè)有轉(zhuǎn)子的閃蒸干燥室中。轉(zhuǎn)子連續(xù)地從進(jìn)料中暴露出潮濕的表面，以彌補(bǔ)干燥過程中的短停留時間。 從萬能粉碎機(jī)利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運(yùn)動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、產(chǎn)品詳情高效沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍:▲機(jī)制螺桿擠壓顆粒，搖擺顆粒，濕法高速混合制粒顆粒�！t(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥�！箢w粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料�！τ蟆⒕郾０返雀稍飼r體積變化的物料。產(chǎn)品特點(diǎn):▲流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角�！隙吩O(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流。
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