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高效沸騰與箱式兩種沸騰干燥機(jī)的工作原理
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沸騰干燥機(jī)可通過(guò)粉體造粒改善流動(dòng)性，能夠減少粉塵飛揚(yáng)。而這種設(shè)備有著立式和臥式的分別，立式就是我們熟知的高效沸騰干燥機(jī)，而臥式又叫做箱式沸騰干燥機(jī)。那么這兩種同類(lèi)設(shè)備有著什么區(qū)別呢？工作原理又有什么卻別？下面針對(duì)這個(gè)問(wèn)題來(lái)分別介紹一下。 一、首先我們先來(lái)了解一下沸騰干燥機(jī)的常規(guī)原理： 沸騰干燥機(jī)的組成部分是：料車(chē)、控制閥、初效過(guò)濾器、亞高效過(guò)濾器、加熱器、料液泵、引風(fēng)機(jī)、消音器等組成。該設(shè)備利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。另外設(shè)備設(shè)置壓力泄放孔，因此設(shè)備人員安全有保障。 二、高效沸騰干燥機(jī)也就是立式，下面來(lái)介紹它的原理和特點(diǎn)： 立式類(lèi)型適用于干燥機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。能夠勝任只要、食品、飼料、化工等多個(gè)范圍。它工藝流程是通過(guò)空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)： 1、操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。 2、干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。 3、該機(jī)采用翻頃卸粒，方便迅速?gòu)氐�，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。 4、流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。 5、料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。 6、密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。 三、下面來(lái)說(shuō)下箱式沸騰干燥機(jī)（臥式）： 箱式沸騰干燥機(jī)主機(jī)旋風(fēng)分離器，布袋除塵器，高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。適用于制藥、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)等多個(gè)范圍，適用物料粒徑一般為0.1-6mm，^佳粒徑0.5-3mm。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要而進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器，布待除塵器，也可選擇其中的一種。一般來(lái)說(shuō)，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配置套布袋除塵器，并備用氣力送料裝置選擇。箱式沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)： 1、流態(tài)化干燥、熱質(zhì)傳遞快。 2、干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量。 3、在封閉負(fù)壓下操作，無(wú)粉塵飛揚(yáng)。 4、可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。 5、通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能。 6、采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。 7、設(shè)備無(wú)死角，清洗徹底，無(wú)交叉污染。 8、滿足GMP規(guī)范要求，蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用。 四、箱式沸騰干燥機(jī)（臥式）工作原理： 潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出。該機(jī)械一般進(jìn)行負(fù)壓操作。 沸騰干燥機(jī)技術(shù)擁有特殊性，不同的產(chǎn)品具有不同的干燥工藝和粉粒規(guī)則，沒(méi)有能適用各種不同要求的單一噴霧干燥機(jī)型。由于適應(yīng)不同物料要求及對(duì)成品的不同要求，就出現(xiàn)了不同型式的流化干燥機(jī)。沸騰干燥機(jī)技術(shù)至今仍被視作一種技藝，實(shí)驗(yàn)是正確造型的基礎(chǔ)。沸騰床干燥機(jī)適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。工作原理自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下，途經(jīng)凈化柜、加熱器，在物料床板小孔中形成高速氣流，并使物料呈沸騰狀態(tài)，在氣固兩相大面積接觸過(guò)程中物料中的水分迅速蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥�？諝饨�(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪閃蒸干燥機(jī)在生產(chǎn)中存在熱風(fēng)源問(wèn)題，解決方法：一是增加換熱面積，設(shè)備體積龐大；另一種方法是提高出口風(fēng)溫，而提高風(fēng)溫又受到材料等因素的影響。 目前,閃蒸干燥機(jī)普遍存在的問(wèn)題還有設(shè)備一次性投資較大,能耗較大,而產(chǎn)量相對(duì)來(lái)說(shuō)較小,而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工.即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在****狀態(tài)下操作.為了降低產(chǎn)品中的水分，沸騰干燥機(jī)使用配備有熱氣垂直射流的容器，以便將熱能從熱氣流均勻地傳遞到含水產(chǎn)品。為了適當(dāng)干燥，顆粒必須具有接近球形的形狀以及均勻的小尺寸和水分含量。必須將濕產(chǎn)品均勻地引入潮濕的閃蒸干燥氣流中。從出口氣流中除去干燥的產(chǎn)品�！ 》序v干燥機(jī)是一種可用于粉末干燥，粉末混合和結(jié)塊等應(yīng)隨著振動(dòng)流化床干燥應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，已生產(chǎn)出各種型式的流化床干燥器，在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用�！ ×骰哺稍锲鱚簡(jiǎn)單的是單層圓筒型，已應(yīng)用于硫酸銨、氯化銨、無(wú)水亞硫酸鈉、食鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是物料在流化床中 該設(shè)備在工作過(guò)程中不會(huì)破壞產(chǎn)品，對(duì)要求比較嚴(yán)格的來(lái)說(shuō)非常合適，它采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔，適應(yīng)面寬，同時(shí)該流化床干燥技術(shù)的發(fā)展也是非常曲折的。 流化床干燥技術(shù)發(fā)展： 在60年代末70年代初期
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