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流化床干燥機的配置與節(jié)能的關(guān)系
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振動流化床是流化床干燥機的新型干燥設(shè)備。今天來具體談一談，流化床干燥機的配置與節(jié)能之間的關(guān)系�！ ×骰哺稍锏幕驹砭褪峭ㄟ^加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走，實現(xiàn)對濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問題�！ ∧壳皣鴥�(nèi)許多制造商對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風(fēng)機—中效過濾器—流化床干燥機，就這樣簡單。顯然，這與用戶的需求有極大的關(guān)系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以GEA的制粒聯(lián)動線中的流化床為例，來談?wù)勁渲门c節(jié)能的關(guān)系�？諝馓幚韱卧呐渲煤蛥�(shù)要求：（1）進風(fēng)溫濕度可調(diào)節(jié)至工藝要求的參數(shù)范圍，t為80℃、RH為20%；（2）冷凍水降溫除濕，盤管采用銅管、鋁肋片式，冷凍水采用工藝?yán)鋬鏊到y(tǒng)的冷凍水，溫度7～12℃；（3）加熱器熱源為工業(yè)蒸汽，應(yīng)注明壓力、溫度耗量要求；（4）過濾器采用（G4+F8+H13）三級過濾，H13需進行PAO檢漏測試、驗證，說明檢測、更換的時間；（5）箱體要求：中高效后內(nèi)壁為不銹鋼板，中高效前為鍍鋅鋼板，壁板具有保溫防冷卻功能；（6）冷水、蒸汽的進出采用PLC電動閥或氣動閥門根據(jù)設(shè)定的溫濕度自動控制；（7）G4、F8、H13有壓差顯示裝置，并在PLC具有壓差報警功能（壓差不在PLC上顯示）；（8）過濾器更換拆卸方便；（9）配置表冷器排水存水彎，積水盤材質(zhì)為304不銹鋼，無漏水，排水順暢，集水盤無積水；（10）出風(fēng)口配置電動調(diào)節(jié)閥門，開度可通過PLC控制。 在化工、制藥和輕工等行業(yè)中，相關(guān)的工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在日常的加工過程中，工廠會選擇使用沸騰干燥機對材料進行必要的干燥，從而使其能符合相關(guān)的干燥標(biāo)準(zhǔn)。 材料會從專業(yè)的通道進入，同時機器中的進料泵會將材料分批次的送入機器。并且空 隔振簧老化是振動流化床的常見故障之一。當(dāng)隔振簧老化開裂或安裝高度低于105毫米時，應(yīng)更換。此外，如果由于安裝高度低或老化開裂，所有隔振簧都應(yīng)一起更換，每組橡膠簧的自由高度誤差不大于3毫米。 隔振簧的更換方法： 橡膠彈簧必須一起更換，烘箱因為是由電力熱風(fēng)循環(huán)烘箱提供熱能，而濕的物品是會導(dǎo)，故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生，故一般烘箱都要接地使用，以保安全。若沒有地線也要確認(rèn)烘箱沒有漏電的現(xiàn)象；若有輕微的漏電現(xiàn)象，可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入，若沒有漏電現(xiàn)象可小心使用，若仍有漏電現(xiàn)象則應(yīng)立即停用。若沒有地線也要確認(rèn)操作的時候主要是由內(nèi)部會產(chǎn)生一定的激振力，原料會在給定方向的特殊的作用下持續(xù)前進，同時輸入的熱風(fēng)使產(chǎn)品處于一定的流化狀態(tài)，然后顆粒與熱風(fēng)充分接觸，然而它的結(jié)構(gòu)還是比較復(fù)雜的，必須進行深入了解�！ ≌駝恿骰步Y(jié)構(gòu)復(fù)雜性： 1、由于物料處于流化狀態(tài)，所以可自由地由前一室向后一室。干燥后的物料由^后的干高溫烘箱如何做到有效保溫是一個很重要的問題，這涉及到高溫烘箱在生產(chǎn)中能否達(dá)的到設(shè)定的高溫。那么高溫烘箱應(yīng)該如何才能做好保溫工作呢。干燥經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)了以下幾點。 1.高溫烘箱最重要的是制造工藝，高溫烘箱的焊接需要非常熟練的焊接工人完成。雖然不承受很高的大氣壓，但是一旦高溫
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