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閃蒸干燥設(shè)備的三部分結(jié)構(gòu)有何作用
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根據(jù)干燥過(guò)程中發(fā)揮的作用可以把閃蒸干燥機(jī)的主體設(shè)備分為三部分:底部是流化段,中間部分是干燥段,上面是分級(jí)段。各段結(jié)構(gòu)不同,所起作用不一樣,我們初步加以分析: (1)流化段是物料入口以下部分,內(nèi)設(shè)有攪拌器。它能幫助破碎高粘性物料,使?jié)窳吓c干燥熱空氣充分接觸,產(chǎn)生^大的傳熱系數(shù)。干燥熱風(fēng)從切線方向以一定風(fēng)速進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部環(huán)形通道,從殼底縫隙進(jìn)入流化段。由于通道截面突然減小,使動(dòng)能增加、風(fēng)速增大,這樣在器內(nèi)形成具有較大風(fēng)速的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料自螺旋輸送器進(jìn)入干燥器后,首先承受攪拌器的機(jī)械粉碎,在離心、剪切、碰撞的作用下物料被微料化,與旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)充分接觸形成流化床而被流態(tài)化。處于流化狀態(tài)的顆粒表面完全暴露在熱風(fēng)中,彼此間互相碰撞和磨擦,同時(shí)水分蒸發(fā),使粒子間粘性力減弱,顆粒之間成分散、不規(guī)則的運(yùn)動(dòng),使氣固兩相充分接觸,加速了傳質(zhì)、傳熱過(guò)程! ≡诹骰蝺(nèi)冷熱介質(zhì)溫差^大,大部分水分在此區(qū)被蒸發(fā),只有充分干燥后的微粒才能被熱風(fēng)帶出流化段。流化段屬于高溫區(qū),物料濕含量較大,當(dāng)物料水分散失后,它已完全脫離了高溫區(qū)進(jìn)入干燥段。因?yàn)榱骰挝锪项w粒內(nèi)部保持一定水分,物料不會(huì)過(guò)熱。干燥的微粒瞬間脫離高溫區(qū),所以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對(duì)熱敏性物料非常適用! 〗(jīng)過(guò)流化段干燥后,物料被破碎干燥成各種粒度不同的球形和不規(guī)則顆粒,在旋轉(zhuǎn)空氣的浮力和徑向離心力作用下,未干燥的顆粒在較大離心力作用下向器壁運(yùn)動(dòng),因具有較大的沉降速度而落回流化段重復(fù)流化干燥:較小顆粒向上進(jìn)入干燥段! (2)干燥段是加料螺旋以上到分級(jí)器之間的空間,此時(shí)物料在旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)中繼續(xù)干燥。較小顆粒繼續(xù)向上進(jìn)入分級(jí)段;較大顆粒在器壁周圍向上運(yùn)動(dòng)與分級(jí)器碰撞下落重新干燥,直到達(dá)到干燥質(zhì)量要求。 干燥段的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)流化段質(zhì)熱交換后,風(fēng)速減小,濕度增加,這保證了干燥段在穩(wěn)定條件下順利進(jìn)行,控制了物料在干燥器停留時(shí)間,根據(jù)空氣在干燥器內(nèi)停留時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)空氣流速,就使成品的粒度、產(chǎn)量及^終含水量得到控制,從而在干燥器內(nèi)形成一個(gè)進(jìn)料速率和符合要求的干品產(chǎn)量之間的平衡。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)^終產(chǎn)品的含水量很少受進(jìn)料濕含量波動(dòng)的影響,這也是該干燥器的優(yōu)點(diǎn)之一! (3)分級(jí)段是包括分級(jí)器在內(nèi)的分級(jí)器以上部分,分級(jí)器是一個(gè)開(kāi)孔圓擋板,通過(guò)改變孔直徑和分級(jí)段高度,改變空氣流速就可以控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量。在此段干燥完成、達(dá)到粒度要求的物料隨熱風(fēng)帶出進(jìn)入除塵器進(jìn)行補(bǔ)集。烘箱因?yàn)槭怯呻娏犸L(fēng)循環(huán)烘箱提供熱能,而濕的物品是會(huì)導(dǎo),故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生,故一般烘箱都要接地使用,以保安全。若沒(méi)有地線也要確認(rèn)烘箱沒(méi)有漏電的現(xiàn)象;若有輕微的漏電現(xiàn)象,可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入,若沒(méi)有漏電現(xiàn)象可小心使用,若仍有漏電現(xiàn)象則應(yīng)立即停用。若沒(méi)有地線也要確認(rèn)沸騰干燥機(jī)無(wú)塵,快速,溫和的,統(tǒng)一的,有效的干燥。一個(gè)特別有效的空氣期間fluidizations流允許每一個(gè)粒子的整個(gè)表面上通過(guò)。一個(gè)^的均勻顆粒大干燥效率。 MEW的的FBD制造過(guò)壓完整性,采用了獨(dú)特的密封系統(tǒng)操作人員的安全和產(chǎn)品遏制。 MEW的沸騰干燥機(jī)分批存量和連續(xù)的批處理操作的固體劑型中 在固體制劑生產(chǎn)中,我們的沸騰干燥機(jī)是常見(jiàn)的工藝設(shè)備之一。本期,我們主要為大家介紹沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn),大家快來(lái)了解下吧。 沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn) 1.流化床結(jié)構(gòu)為圓形,避免死角。 2.在料斗內(nèi)有攪拌器,以避免原料結(jié)塊和形雙錐真空設(shè)備的保養(yǎng)須知與節(jié)能蒸發(fā)器的簡(jiǎn)介 經(jīng)常操作機(jī)械的人們都知道機(jī)械在使用過(guò)一段時(shí)間之后都要進(jìn)行一定的保養(yǎng)與維護(hù),與此同時(shí)還要對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面的檢查,這樣才能保障機(jī)械安全流暢的運(yùn)行。 今天我們?yōu)榇蠹医榻B的是雙錐真空干燥機(jī)在保養(yǎng)時(shí)要注意的問(wèn)題,同時(shí) 振動(dòng)流化床是一種連續(xù)性生產(chǎn)的節(jié)能型干燥機(jī),它的工作原理是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力使床體振動(dòng),物料從進(jìn)料口投入,不斷地往出料口方向跳躍前進(jìn),同時(shí)下床體通過(guò)給風(fēng)機(jī)送入的熱風(fēng)與物料充分接觸,處于一種流化狀態(tài),并且濕空氣會(huì)由引風(fēng)機(jī)排出,從而達(dá)到理想的干燥效果,干物料就會(huì)由出料口源源不斷
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