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細(xì)顆粒床中振動(dòng)流化床的傳遞機(jī)理
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振動(dòng)流化床是將振動(dòng)能量引入普通流化床的氣固流態(tài)化技術(shù),由于振動(dòng)的引入,強(qiáng)化了氣固之間的接觸,使得固相加重質(zhì)粒度很小時(shí)也可以達(dá)到良好的流化狀態(tài),大大降低了粒度分選下限,為細(xì)粒煤的有效分選創(chuàng)造了條件。 對于固體細(xì)顆粒床,當(dāng)給床體逐步由小到大施加具有一定振幅和頻率的垂直振動(dòng)時(shí),顯然振動(dòng)首先作用于緊貼床低的顆粒層上,由于顆粒間是相互堆積接觸的,這些顆粒便會具有將振動(dòng)能量傳遞給周圍緊貼的顆粒,引起顆粒間相互的摩擦碰撞及自身振動(dòng)的趨勢,但由于顆粒床自身的重量、顆粒間相互緊貼的制約以及顆粒間的粘附力(尤其對比表面積大的顆粒床),使得當(dāng)振動(dòng)強(qiáng)度K<K0時(shí),其振動(dòng)傳遞的能量不足以克服上述因素的影響與制約,致使激振力每向上沖擊一次就使得床體與床層碰撞壓縮一次,導(dǎo)致床層的壓實(shí),床層密度增大。 隨著振動(dòng)強(qiáng)度K的增大,振動(dòng)傳遞的能量效應(yīng)逐步超過顆粒床自重及顆粒間的相互制約力,并逐步克服上述因素的影響,使得振動(dòng)有足夠的能量向上進(jìn)一步傳遞,并引起該點(diǎn)顆粒與周圍顆粒的摩擦碰撞且拌有自振,這種振動(dòng)效應(yīng)逐步向上擴(kuò)散以至波及整個(gè)床層,但由于振動(dòng)能量的擴(kuò)散傳遞過程中,顆粒間的相互摩擦碰撞需消耗一定的能量(如克服粒間粘附力),這就導(dǎo)致振動(dòng)效應(yīng)變得越來越弱。 汽車配件專用烘箱用的是框架式結(jié)構(gòu),非常有助于工作,但其工業(yè)爐是非常重要的部件,而且整體的消耗也是非常大的,為此我們需要通過一些方法來降低,這樣對于整體的成本的減少非常有益。 1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱廠家介紹在汽車配件專用烘箱工業(yè)爐中,需要一個(gè)排氣風(fēng)扇來除去溶劑蒸 我國的干燥設(shè)備行業(yè)雖然不及國外來的迅速,但是近年來我國的干燥設(shè)備行業(yè)也是新品不斷,在原來的基礎(chǔ)上我們不斷研究開發(fā),新型的干燥設(shè)備也是層出不窮。下 我們都知道,機(jī)械設(shè)備是需要通過定期的清洗和良好的操作規(guī)范,才能保證設(shè)備的實(shí)用性和穩(wěn)定性的,而我這次要說的是沸騰干燥機(jī)的清洗和操作規(guī)范。如長時(shí)間不給沸騰干燥機(jī)清洗和錯(cuò)誤的操作的話,那么結(jié)果大家都是知道的。可是很多人都對其具體的清洗 應(yīng)用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干躁原材料時(shí),所必須采用的暖風(fēng)溫度一般在800度上下,有時(shí)候乃至?xí)哌^這一規(guī)范;因此在挑選旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的原材料時(shí),人們要留意挑選一些具備耐熱性的原材料。 為了確保旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的使用期,降低損壞產(chǎn)生的不便,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)制做過程所選原沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部分出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式
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