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鈦白粉閃蒸干燥機(jī)具有哪些特點(diǎn)
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1、旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。 在進(jìn)風(fēng)方式上，采用了雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)新技術(shù)，使熱風(fēng)通過環(huán)隙切向進(jìn)入主機(jī)后更加均衡，消除了原來熱風(fēng)分配不均的現(xiàn)象。由于熱風(fēng)通過環(huán)隙后，風(fēng)速達(dá)到了30一40州s，濾餅狀物料進(jìn)入主機(jī)后，在高速氣流和攪拌的相互作用下，使物料不斷撞擊、摩擦，物料被瞬間分散和流化，大大地增加了物料干燥的表面積，使物料得到快速干燥。此外，在分級(jí)環(huán)的作用下，大顆粒重新返回?cái)嚢枋疫M(jìn)一步破碎，能得到比較均勻的產(chǎn)品�！ �2、設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)性生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“小設(shè)備，大生產(chǎn)”�！ ⌒D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為流態(tài)化連續(xù)干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)了加料器連續(xù)加料干燥、捕集器連續(xù)出料，使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。由于閃蒸干燥機(jī)利用了高風(fēng)速和強(qiáng)力攪拌共同破碎團(tuán)塊物料，物分散效率非常高，大大減少了物料所需的干燥時(shí)問，使得設(shè)備占地空問大大減少，真正實(shí)現(xiàn)了“小設(shè)備，大生產(chǎn)”。 3、干燥強(qiáng)度大，能耗低，干燥效率可達(dá)70％�！ ≌麄�(gè)系統(tǒng)采用低壓阻設(shè)計(jì)，可節(jié)省電力資源：同時(shí)，針對于鈦白粉粘性較強(qiáng)的特性，針對性地設(shè)計(jì)主機(jī)破碎裝置，包括九層直刀和一層底刀，破碎刀片與物料的接觸程度更高，破碎物料的能力更強(qiáng)，提高了干燥效率，降低了運(yùn)行成本�！ �4、物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好。 鈦白粉進(jìn)入干燥室到烘干僅需5～lO秒，烘干時(shí)間極短。干燥后的物料通過分級(jí)環(huán)后物料粒度分布均勻，干燥后的成品含水量小于0．5％，產(chǎn)品品質(zhì)較高�！ �5、負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，降低了環(huán)境污染、改善了操作環(huán)境�！ ⌒D(zhuǎn)閃蒸干燥是一個(gè)相對密閉的干燥系統(tǒng)，主要由系統(tǒng)后面的引風(fēng)機(jī)來實(shí)現(xiàn)干燥熱風(fēng)的輸送。干燥系統(tǒng)內(nèi)部始終呈負(fù)壓狀態(tài)，物料粉塵不會(huì)擴(kuò)散至操作環(huán)境中，從而改善了操作環(huán)境，并降低了環(huán)境污染�！ �6、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用�！ ⌒D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主機(jī)攪拌軸承座采用整體鑄造工藝，加工精度高、強(qiáng)度好，并采用潤滑油穿過軸承的冷卻和潤滑方式，防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和迷宮式氣密封結(jié)構(gòu)，密封性能良好，完全杜絕了物料細(xì)粉進(jìn)入軸承位置，使設(shè)備^關(guān)鍵部位能夠長期不問斷地運(yùn)行。 7、采用多室離線清灰、低壓反吹脈沖布袋除塵器回收細(xì)粉，收粉率高，濾袋使用壽命延長。 除塵器設(shè)有多個(gè)室，濾袋在停止工作的狀態(tài)下進(jìn)行反吹清灰，更容易把布袋表面的細(xì)粉清理干凈。同時(shí)，反吹時(shí)所需的氣壓較低，不易損傷濾袋，反吹的頻率也可適當(dāng)延長，這樣就延長濾袋的使用壽命，減少了跑料現(xiàn)象。 制造工廠使用工業(yè)烘箱來固化，熱處理和干燥部件；烘箱的使用量很大，傳熱和清潔度分別影響運(yùn)營成本和質(zhì)量。 清潔受影響的生產(chǎn)需要很長的停機(jī)時(shí)間，制造商需要更快，更經(jīng)濟(jì)的解決方案。 每年，制造的閃蒸干燥機(jī)是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因?yàn)樵撛O(shè)備在工作狀態(tài)會(huì)接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越，因而采用不銹鋼冷軋板制成。 在許多連續(xù)閃蒸干燥應(yīng)用中，被干燥的產(chǎn)品和蒸發(fā)的溶劑通常是無毒的并且不存在爆炸危險(xiǎn)。因此，系統(tǒng)設(shè)計(jì)相對簡單，并且環(huán)境問題是次要問題，因?yàn)樗魵夂陀袝r(shí)燃燒氣體是排放到大氣中的副產(chǎn)物。 然而，當(dāng)利用閃蒸干燥機(jī)處理有害物質(zhì)時(shí)，以及當(dāng)濕產(chǎn)品熱風(fēng)循環(huán)烘箱是制藥干燥領(lǐng)域較為重要的一款機(jī)械設(shè)備，通過空氣對流來干燥材料，烘干效果均勻，溫度完全由用戶選擇。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的密封性能好，具有殺菌作用，材料更安全，可以獲得快速干燥的效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的�！ � 目前，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)較為成熟的階段，其生產(chǎn)的沸騰干燥機(jī)故障指的是沸騰干燥機(jī)喪失其既定的機(jī)能，而沸騰干燥機(jī)喪失規(guī)定功能則包括不能工作、性能劣化、不安全三個(gè)層面的問題。一般來說，沸騰干燥機(jī)發(fā)生故障的原因包括以下五個(gè)方面： 1）自然劣化：任何沸騰干燥機(jī)只要正常使用，都會(huì)產(chǎn)生正常劣化和磨損。如一個(gè)電源零件會(huì)出現(xiàn)老化。 2）強(qiáng)制劣化：顧名思
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