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高效沸騰干燥機(jī)日常操作及注意事項
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在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢沸騰制粒干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。??隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機(jī)料泵工作狀況，沸騰制粒干燥機(jī)若出現(xiàn)沸騰制粒干燥機(jī)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。??設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。??造粒結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機(jī)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機(jī)，最后關(guān)閉總電沸騰制粒干燥機(jī)源，完成生產(chǎn)操作。??如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。 l 先啟動增壓風(fēng)機(jī)，重新啟動鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，使調(diào)風(fēng)閘閥打開在需要的標(biāo)尺，確保氣體壓力；調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)的調(diào)電動風(fēng)閥的打開度，使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在微空氣壓力下工作。 啟動空壓機(jī)，打開布袋子單脈沖控制板反吹風(fēng)系統(tǒng)，并調(diào)整反吹風(fēng)頻率，確保氣體進(jìn)口工作壓力在0.5-0.6Mp 高效沸騰干燥機(jī)將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合一體，一種新型箱體結(jié)構(gòu)，較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍。物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是沸騰干燥機(jī)的工作流程是將物料通過料車運(yùn)送到沸騰床，然后在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。在利用空氣在引風(fēng)機(jī)動力作用下，經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板（篩網(wǎng)）分配進(jìn)入沸騰床（干燥室）。在繼續(xù)經(jīng)過幾項步驟后在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，此時干燥工作順利有效完成。 &e 摘要：從雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的經(jīng)典性入手，通過對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥速度、結(jié)構(gòu)以及對提高思路幾方面探討了其產(chǎn)品的提高，同時介紹了其優(yōu)化組合產(chǎn)品---多功能干燥設(shè)備。
關(guān)鍵詞：該烘箱通常是利用風(fēng)機(jī)促使內(nèi)部熱空氣強(qiáng)制循環(huán)，熱空氣層通過烘盤與物料進(jìn)行熱交換，并帶走其中的揮發(fā)濕氣，從而完成整個過程，其中注意的是溫度過沖的問題，我們必須要知道如何去解決。 烘箱溫度沖： 1、使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱時應(yīng)選擇一支合適的水銀溫度計插入烤箱(或培養(yǎng)箱)頂部排氣窗中央的插孔內(nèi)，以便隨時觀察箱內(nèi)
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