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闡述GZQ振動流化床干燥機(jī)的空氣處理單元
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它的停止時間是可以按工藝要求進(jìn)行調(diào)整的,產(chǎn)品的含水量可以按照要求變化或原料含水量有波動時,都可以適當(dāng)調(diào)整。在同一設(shè)備內(nèi),就可以連續(xù)產(chǎn)生操作,又可以進(jìn)行間歇操作,并且具有一定的節(jié)能性,這主要和它的一些配置由關(guān)系。 GZQ振動流化床干燥機(jī)空氣處理單元: 1、進(jìn)風(fēng)溫濕度可調(diào)節(jié)至工藝要求的參數(shù)范圍,t為80℃、RH為20%。冷凍水降溫除濕,盤管采用銅管、鋁肋片式,冷凍水采用工藝?yán)鋬鏊到y(tǒng)的冷凍水,溫度7~12℃。 2、加熱器熱源為工業(yè)蒸汽,應(yīng)注明壓力、溫度耗量要求。過濾器采用(G4+F8+H13)三級過濾,H13需進(jìn)行PAO檢漏測試、驗證,說明檢測、更換的時間。 3、箱體要求:中高效后內(nèi)壁為不銹鋼板,中高效前為鍍鋅鋼板,壁板具有保溫防冷卻功能。冷水、蒸汽的進(jìn)出采用PLC電動閥或氣動閥門根據(jù)設(shè)定的溫濕度自動控制。 4、G4、F8、H13有壓差顯示裝置,并在PLC具有壓差報警功能(壓差不在PLC上顯示)。配置表冷器排水存水彎,積水盤材質(zhì)為304不銹鋼,無漏水,排水順暢,集水盤無積水。 GZQ振動流化床干燥機(jī)現(xiàn)在已廣泛運用到醫(yī)藥、食品、化工的干燥上面。與普通的流化床相比,一個是靠風(fēng)力來完成,而另一個則是運用振動來完成的。這樣的話,就可以明顯地降低其能量的消耗。 中國改革開放30年后,我們使用的常規(guī)干燥設(shè)備,以及主要的 市場干燥設(shè)備,基本都在中國制造,這表明,在中國干燥設(shè)備進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是,仍存在一些問題和困難,據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測,未來幾年,中國的需求,化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000 (套)左右 高效沸騰干燥機(jī)將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合一體,一種新型箱體結(jié)構(gòu),較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥,可使干燥后粉體擁有良好的分散性。開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍。物料的冷凍過程,一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是沸騰干燥機(jī)的工作流程是將物料通過料車運送到沸騰床,然后在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。在利用空氣在引風(fēng)機(jī)動力作用下,經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。在繼續(xù)經(jīng)過幾項步驟后在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走,此時干燥工作順利有效完成。 &e該烘箱通常是利用風(fēng)機(jī)促使內(nèi)部熱空氣強制循環(huán),熱空氣層通過烘盤與物料進(jìn)行熱交換,并帶走其中的揮發(fā)濕氣,從而完成整個過程,其中注意的是溫度過沖的問題,我們必須要知道如何去解決! 『嫦錅囟葲_: 1、使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱時應(yīng)選擇一支合適的水銀溫度計插入烤箱(或培養(yǎng)箱)頂部排氣窗中央的插孔內(nèi),以便隨時觀察箱內(nèi)振動流化床干燥機(jī)在工作上下柜箱振動和文具盒、盒周圍軟帶連接盒的上部和下部密封之間的柱子下,一盒基本上是床墊體水平,床頭有毛孔。 現(xiàn)有技術(shù)中,甲板上是一個平板,在均勻的圓形開孔甲板板板面。 這個床頭板振動流化床干燥機(jī)由于基本垂直于孔的平面,在干燥過程中,短路時有氣流床墊,床上部分不透氣材料,由于其自身
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