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流化床的優(yōu)點和缺點分別是什么
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該機器是特別用于化工、顏料制造、食品、乳品、制藥行業(yè)、建筑材料（包裝混凝土），礦產(chǎn)、陶瓷工業(yè)、化肥生產(chǎn)以及在塑料回收方面。 流化床中的傳熱物質(zhì)轉(zhuǎn)運率高，給小型干燥機經(jīng)濟性提供解決方案的可能性。該XF臥式沸騰干燥機是強大的，沒有移動部件在加工區(qū)。這一結(jié)果在維修和備件的低成本。 流化床的優(yōu)點： 1、基于流化床原理的強化材料和傳熱 2、在固體物料和干燥空氣之間進行逆流 3、在干燥和冷卻過程中控制固體物料的除塵是可能的，低重量感謝薄壁設(shè)計，100微米到2英寸的范圍，因此，低價格的不銹鋼模型成為可能 4、干燥冷卻器的變種，使低燃料的要求，由于熱回收的基礎(chǔ)上再循環(huán)的冷卻器排氣，低固體物料的溫度是可能的（約10 C°[ 50 ]以上°冷卻空氣溫度），特殊應(yīng)用，用于涂料、團聚、造粒、焙燒、焙燒等 流化床的優(yōu)缺點 1、只適合細粒材料約4毫米，有限的干燥空氣溫度。 2、靈敏度在固體材料顆粒尺寸的突然變化，水分含量和吞吐率或干燥空氣的開口，相對較高的電能需求。 3、XF臥式沸騰干燥機由風(fēng)機、管道和獨立的熱風(fēng)發(fā)生器組成的昂貴的供應(yīng)空氣系統(tǒng)，在調(diào)試和參數(shù)優(yōu)化中有顯著的努力和費用。在購買振動流化床受益于技術(shù)方面的考慮因素。產(chǎn)品特定標準包括顆粒大小，粒度分布，產(chǎn)品溫度靈敏度和耐磨損。流程相關(guān)的標準包括吞吐率，品質(zhì)，水分，能量需要量（電氣/加熱），和操作工資格技能的波動。另外，外部因素包括安裝和相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施的國家應(yīng)予以考慮。在此，我們掀開振動流化床選擇考慮因素的第一個方面，產(chǎn)品技 在該干燥機的很多地方，可能會有很多灰塵，這會造成問題，比如這個燃燒系統(tǒng)，如果污垢多的話，會直接出現(xiàn)爆炸等狀況，這也許就解決了很多用戶在使用的時候，發(fā)現(xiàn)干燥機狀態(tài)不好的問題。 流化床設(shè)備灰塵： 振動流化床廠家介紹先進的燃燒系統(tǒng)通常會獲隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機的型式及應(yīng)用也越來越多，沸騰干燥機適用于無凝集特性的散粒狀物料的干燥，其具有生產(chǎn)力強、熱效率高、造價低和容易操作等特點，加上其結(jié)構(gòu)簡單、便于清洗，被制藥企業(yè)廣泛認可，主要應(yīng)用于藥品顆粒的干燥，幾乎每個固體制劑藥廠都有此設(shè)備。沸騰干燥機設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干的熱風(fēng)循環(huán)烘箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時間達到設(shè)定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，干燥滅菌周期程序結(jié)束。 對沸騰干燥設(shè)備，基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。對沸騰干燥、沸騰制粒等沸騰干燥設(shè)備來說，基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時，在排風(fēng)作用下，容器內(nèi)細微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外，其
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