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芒硝沸騰干燥機的應(yīng)用特點
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原理 芒硝沸騰干燥機采用蒸汽或電加熱，也可以直接用燃油或燃煤的熱風(fēng)爐直接得到熱風(fēng)�！ ∏鍧嵉臒犸L(fēng)通過閥板的分配器進(jìn)入流化床。來自進(jìn)料器的濕物質(zhì)通過熱風(fēng)以流體狀態(tài)形成。由于熱風(fēng)與物料接觸廣泛，加強了傳熱過程，可以在很短的時間內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行干燥�！ ∪绻褂眠B續(xù)式，材料從床前進(jìn)入，在床上流化幾分鐘，然后從床后排出。機器在負(fù)壓狀態(tài)下工作�！ √攸c 1.操作簡便，易清洗、易維修； 2.制粒、混合、干燥在同一個密閉的室內(nèi)完成，既可制粒又可快速干燥； 3.防止與外界接觸而引起污染，確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量符合“GMP”的要求。 應(yīng)用 芒硝沸騰干燥機也被稱為流化床，已廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、糧食加工等領(lǐng)域，如原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸等粉粒狀物料的除濕干燥。 分享介紹幾種傳導(dǎo)加熱式干燥機
傳導(dǎo)加熱式干燥機是目前常用到的干燥設(shè)備之一，主要機型有：
一、 真空耙式干燥機
真空耙式干燥具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)我們將旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的干燥工藝分為干燥能力、水分蒸發(fā)量以及空氣消耗量這三個方面，下面我們就上上述的三個方面對其干燥工藝進(jìn)行計算�！ �(1)干燥能力：G2=G1(1-ω1)/（1-ω2)——（1），式中G2——干燥物料產(chǎn)量，k顆粒大約是1到3毫米,然后在爐中燒,送入爐膛燃燒室均勻給機器,然后用高壓空氣由鼓風(fēng)機煤和孔分布在空氣分配器產(chǎn)生注入爐體�？諝夥稚碜愿鱾�方向的把握與煤粒在燃燒爐物料流化狀態(tài)產(chǎn)生的氣墊。 煤和煤渣轉(zhuǎn)反復(fù)高溫下材料之間相互摩擦形成。然后，材料發(fā)生碰撞、分解，直到他們燒掉了。這種燃燒方式的特點是接觸面積RXH型熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電為熱源，用低噪音 耐高溫的軸流風(fēng)機對熱交換器以對流的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。本設(shè)備 采用了百級凈化熱風(fēng)循環(huán)層流凈化技術(shù)，備有電腦自控系統(tǒng)，溫度控制技術(shù)先進(jìn)，滅菌干燥可靠，整機噪音小，運行穩(wěn)定，實現(xiàn)了自動恒溫控制和全封閉、全循環(huán)操作，完全符合藥廠G 粉末狀材料在容器中處于流化狀態(tài)，首先將其加熱并通過過濾的熱空氣混合，然后粉末與霧化粘合劑溶液結(jié)合，之后，形成顆粒原型。隨著熱空氣不斷加熱顆粒，顆粒中的水分蒸發(fā)。粘合劑在干燥過程中也固化，重復(fù)干燥過程^終有助于微孔球形顆粒。 應(yīng)用：
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