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如何改進(jìn)SD隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱才能保持溫度均勻
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該烘箱可以在比較低的溫度下獲得較高的速率，熱利用充分，主要適用于對(duì)一些特殊物品的處理，可以在操作前進(jìn)行消毒處理，不過有時(shí)候會(huì)受到很多因素的影響導(dǎo)致溫度不均勻，為此需要我們做一些改進(jìn)，這樣才能滿足生產(chǎn)的需求。 SD隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱改進(jìn)： 1、確定加熱器的合適位置：加熱器所散發(fā)的熱量，能否被氣流均勻地帶入工作室內(nèi)，是確保箱體工作室內(nèi)溫度均勻性的關(guān)鍵。因此確定加熱器的佳位置極為重要。我們經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn)，終于確定了加熱器的理想位置，從而使箱內(nèi)的技術(shù)指標(biāo)得到了有效改善。 2、改進(jìn)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的氣流組織結(jié)構(gòu)：熱風(fēng)循環(huán)烘箱“溫度均勻性”指標(biāo)的好壞，主要取決了氣流組織結(jié)構(gòu)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱通常采用單風(fēng)道結(jié)構(gòu)組織氣流，氣流原主要來(lái)自于離心風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在這個(gè)結(jié)構(gòu)中，離心幾機(jī)的機(jī)殼設(shè)計(jì)和導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計(jì)又是決定指標(biāo)的關(guān)鍵。因此我們首先嚴(yán)格按照阿基米德螺旋原理重新設(shè)計(jì)了蝸殼。 3、改進(jìn)試樣擱板：?jiǎn)物L(fēng)道氣流結(jié)構(gòu)注定氣流必須穿過試樣擱板，一般的熱風(fēng)循環(huán)烘箱至少有兩層擱板，特殊要求的甚至更多。過去的擱板都是采用板材沖孔，拆彎加工的。但為了確保其強(qiáng)度，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導(dǎo)致了氣流循環(huán)的阻力過大，從面影響了溫度的均勻性。我們將擱板改成鋼絲結(jié)構(gòu)，較好地解決了這一問題。 如果SD隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)的溫度上升到設(shè)定值時(shí)，電源不能斷開而繼續(xù)加熱，說明繼電器觸點(diǎn)沒有釋放，排除方法是聯(lián)系技術(shù)部或者由專業(yè)的儀器修理人員，查看繼電器的拉簧是否脫落，觸點(diǎn)是否“燒死”粘在一起；電接點(diǎn)溫度計(jì)內(nèi)水銀柱線有無(wú)中斷。 介紹真空耙式、板式干燥機(jī)、槳葉式干燥機(jī)特點(diǎn)性能和比較
真空耙式干燥機(jī)適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍(lán)、染料中間體、羧甲基由于噴霧干燥設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域的范圍廣，它適用于溶液、乳濁液和可泵的懸乳液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品，廣泛適用于化工業(yè)、制藥業(yè)、農(nóng)業(yè)等很多種行業(yè)。噴霧干燥設(shè)備使被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度 這種干燥機(jī)在工作過程中散狀的物料會(huì)被放在孔板上，下部輸送氣體，使顆粒呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，就好像液體沸騰一樣，使得顆粒與氣體充分接觸，進(jìn)行快速的熱傳遞，從而加快干燥速度，由于使用時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)問題，因此要進(jìn)行一定的改進(jìn)。 振動(dòng)流化床改進(jìn)： 的閃蒸干燥機(jī)物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無(wú)腐蝕性、燃燒是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。 振動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。 熱效率高，原料加熱均勻，充分利用熱交換，干燥能力高，與普通干燥機(jī)相比，硫酸鋅振動(dòng)流化床可節(jié)省能源約30％；流化狀態(tài)是均勻的，沒有死角或破裂現(xiàn)象，從而得到干燥，涼爽的產(chǎn)品。
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