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如何處理振動流化床的冒煙現(xiàn)象?
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振動流化床技術(shù)是把振動能量引入普通流化床以達到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術(shù),它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動,加強了氣固、固固之間的接觸,減少了粘結(jié)機會,提高了傳遞速率,強化了生產(chǎn)過程! ≡谡駝恿骰彩褂眠^程中出現(xiàn)了冒煙現(xiàn)象我們該如何處理: 1、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫,引起維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。可對銅條轉(zhuǎn)子作焊補或更換,對振動流化床鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)更換轉(zhuǎn)子; 2、使用環(huán)境溫度過高,使振動流化床進風(fēng)太熱,散熱困難,要采取降溫措施; 3、繞組接線有錯,可能誤將振動流化床的星形接成三角形,或誤將三角形接成星形,在額定負載下運行,都會使直流電機過熱,應(yīng)檢查糾正; 4、軸承損壞或磨損過大等,使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦,可檢查軸承是否有松動,定子和轉(zhuǎn)子是否裝配不良! 5、振動流化床內(nèi)風(fēng)扇損壞,裝反或未裝,應(yīng)進行正確安裝,損壞的風(fēng)扇應(yīng)修復(fù)或更換;根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu),可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段,這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的! 1.1破碎 由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,****限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。 1. 擠壓造粒機常見故障分析和處理方法 首先先簡單介紹一下擠壓造粒機,擠壓造粒機是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓,輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。固體物料在受到擠壓時,首先排除粉粒間的空氣使粒子重新 是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。 根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。 在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細 在許多連續(xù)閃蒸干燥應(yīng)用中,被干燥的產(chǎn)品和蒸發(fā)的溶劑通常是無毒的并且不存在爆炸危險。因此,系統(tǒng)設(shè)計相對簡單,并且環(huán)境問題是次要問題,因為水蒸氣和有時燃燒氣體是排放到大氣中的副產(chǎn)物。 然而,當利用閃蒸干燥機處理有害物質(zhì)時,以及當濕產(chǎn)品沸騰干燥機故障指的是沸騰干燥機喪失其既定的機能,而沸騰干燥機喪失規(guī)定功能則包括不能工作、性能劣化、不安全三個層面的問題。一般來說,沸騰干燥機發(fā)生故障的原因包括以下五個方面: 1)自然劣化:任何沸騰干燥機只要正常使用,都會產(chǎn)生正常劣化和磨損。如一個電源零件會出現(xiàn)老化! 2)強制劣化:顧名思
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