| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
檢查高效沸騰干燥機(jī)的哪些方面是好的？
|
在使用高效沸騰干燥機(jī)，我們對哪些方面進(jìn)行檢查是好的？以下就是高效沸騰干燥機(jī)日常需要進(jìn)行的檢查工作，快來參考一下吧。 1、干燥完畢，關(guān)閉高效沸騰干燥機(jī)的電源，將物料倒出干燥機(jī)。 2、高效沸騰干燥機(jī)軸承及齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機(jī)潤滑要定期檢查油位，新設(shè)備在全運(yùn)轉(zhuǎn)后50小時(shí)換油。根據(jù)高效沸騰干燥機(jī)的清洗程序，改善設(shè)備衛(wèi)生。 3、每班檢查一次機(jī)油，如果缺油及時(shí)補(bǔ)充。主傳動箱、配電箱、傳動部分的齒輪油、潤滑脂要檢查一次半。適當(dāng)添加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運(yùn)行500小時(shí)后拆卸，(新機(jī)器運(yùn)行100小時(shí)后拆卸)，裝配和拆卸，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加油脂情況。按高效沸騰干燥機(jī)維護(hù)程序維護(hù)好設(shè)備。 4、檢查高效沸騰干燥機(jī)部件是否完好，并按高效沸騰干燥機(jī)消毒程序進(jìn)行消毒。設(shè)備、手、腳、物體不得插入錐體內(nèi)，防止事故發(fā)生。上采樣時(shí)需要停止，如發(fā)現(xiàn)有異物進(jìn)入機(jī)器時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，放電后再開機(jī)。 5、檢查高效沸騰干燥機(jī)空壓機(jī)是否加潤滑油，儲罐是否有冷卻水，如有會被耗盡。 6、安裝包等部件，打開電源，檢查自動、手動開關(guān)是否靈活，并設(shè)置相關(guān)數(shù)據(jù)。 7、及時(shí)制備好的濕顆粒，促進(jìn)高效沸騰干燥機(jī)，打開高效沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥，并嚴(yán)格控制每天干濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度和時(shí)間。 8、干燥過程通過窗口隨時(shí)掌握干燥顆粒，并根據(jù)過程控制整個(gè)干燥過程。 闡述淺析盤式連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備的技術(shù)要點(diǎn)和前景展望
盤式連續(xù)干燥機(jī)已有幾十年發(fā)展歷史，較初只用于硫鐵礦的焙燒、煤粉的干燥，由于設(shè)備投資大，以及技術(shù)方面的一些問題，未引起重視。20世紀(jì)80年代后期，由于節(jié)能、改善工作環(huán)境和處閃蒸干燥機(jī)對物料是如何進(jìn)行閃蒸干燥的 閃蒸干燥機(jī)設(shè)備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主�？菰镞M(jìn)程的本質(zhì)是水份的分散進(jìn)程。是靠外分散和內(nèi)分散來進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒外面水份以蒸汽的情勢從外面分散到四周介質(zhì)的進(jìn)程。內(nèi)分散是水份在顆粒外部挪動的進(jìn)程。 在干燥室的錐形底部處的轉(zhuǎn)子使產(chǎn)品顆粒以干燥有效的熱空氣流動模式流化，其中任何濕團(tuán)塊快速分解。利用來自氣流的熱量，材料在輸送時(shí)會干燥。通過閃蒸干燥機(jī)使用旋風(fēng)分離器或袋式過濾器分離產(chǎn)物，通常，旋風(fēng)分離器之后是洗滌器或袋式過濾器，用于^終清潔廢氣以滿足當(dāng)前的排放要求。 &熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用高溫干熱干燥，滿足工作中的需要，軟化排除水分，延長食品在嚴(yán)酷條件下的保存時(shí)間，并且可以用于建筑材料、電子元件的干燥和實(shí)驗(yàn)，對于工業(yè)上來說很實(shí)用�！ 犸L(fēng)循環(huán)烘箱工作特性： 1、自動斷電，時(shí)間緊迫，需要恢復(fù)，參數(shù)記憶，密碼保護(hù)參數(shù)、溫度顯示校正�！ � 2、高溫傳感器和響應(yīng)環(huán)境掃描 （摘要）本文分析了冷凍干燥技術(shù)的發(fā)展，介紹了冷凍干燥原理，溶液配置，噴霧冷凍，升華干燥，熱分解，以及冷凍干燥技術(shù)在新材料中的應(yīng)用，同時(shí)對其今后的發(fā)展進(jìn)行了分析展望。為的是讓廣大用戶們更好的運(yùn)用冷凍干燥。
關(guān)鍵詞：冷凍干燥技術(shù) 材料領(lǐng)域發(fā)展
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無法對其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
